WWW.KN.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Различные ресурсы
 


Pages:   || 2 |

«МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ Тема работы Биогазовые технологии переработки сельскохозяйственных отходов III и IV классов опасности в биоудобрения УДК ...»

-- [ Страница 1 ] --

Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Институт неразрушающего контроля

Направление подготовки 20.04.01 Техносферная безопасность

Кафедра Экологии и безопасности жизнедеятельности

МАГИСТЕРСКАЯ ДИССЕРТАЦИЯ

Тема работы Биогазовые технологии переработки сельскохозяйственных отходов III и IV классов опасности в биоудобрения УДК 661.52:60:636/639:658.567.1 Студент Группа ФИО Подпись Дата 1ЕМ51 Асипкина Людмила Анатольевна Руководитель Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание Заведующий кафедрой Романенко С.В. д.х.н.

КОНСУЛЬТАНТЫ:

По разделу «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение»

Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание Ассистент Баннова К.А. к.э.н По разделу «Социальная ответственность»

Должность ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание Доцент Сечин А.А. к.т.н.

ДОПУСТИТЬ К ЗАЩИТЕ:

Зав. кафедрой ФИО Ученая степень, Подпись Дата звание ЭБЖ Романенко С.В. д.х.н.

Томск – 2017 г.

Планируемые результаты обучения Требования ФГОС, Код Результат обучения критериев и/или результата (выпускник должен быть готов) заинтересованных сторон Профессиональные компетенции Применять глубокие математические, Требования ФГОС (ПКестественнонаучные, социально-экономические и 1–4, 6; ОПК-1–3, 5; ОКпрофессиональные знания при осуществлении 4), Критерий 5 АИОР, Р1 изысканий и инновационных проектов создания и согласованный с оптимизации методов и средств обеспечения

–  –  –

Институт неразрушающего контроля Направление подготовки 20.04.01 Техносферная безопасность Кафедра Экологии и безопасности жизнедеятельности

–  –  –

Финансовый менеджмент, к.э.н, ассистент кафедры менеджмента Баннова К. А.

ресурсоэффективность и ресурсосбережение Социальная к.т.н., доцент Сечин А. А.

ответственность «На немецком языке» к.п.н., доцент Плеханова М.В.

Названия разделов, которые должны быть написаны на русском и иностранном языках:

Литературный обзор Дата выдачи задания на выполнение выпускной квалификационной работы по линейному графику

–  –  –

Институт неразрушающего контроля Направление подготовки 20.04.01 Техносферная безопасность Уровень образования магистратура Кафедра Экологии и безопасности жизнедеятельности Период выполнения весенний семестр 2017 учебного года

–  –  –

Исходные данные к разделу «Социальная ответственность»:

1. Характеристика объекта исследования и области его применения Объектом исследования являются биоудобрения, получаемые в процессе работы экспериментальной биогазовой установки, которые будут проанализированы на содержание элементов питания, а также будет проведен эксперимент по определению влияния жидких биоудобрений на продуктивность сельскохозяйственных культур.

Местом проведения лабораторных исследований является аудитория № 256 ТПУ.

Область применения биоудобрений – биоудобрения предназначены для применения в сельскохозяйственном производстве, садоводстве, цветоводстве, лесном, городском хозяйствах, на приусадебных участках в целях повышения плодородия почв, урожайности, качества продукции растениеводства, благоустройства, озеленения территорий, в том чи сле рекреационных.





Перечень вопросов, подлежащих исследованию, проектированию и разработке:

1. Профессиональная социальная безопасность

1.1. Анализ вредных и опасных факторов, которые может создать объект исследования:

– биоудобрения относят к малоопасным, практически не опасным веществам (5 класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76).

1.2. Анализ вредных и опасных факторов, которые могут возникнуть в лаборатории при проведении исследований:

– электромагнитное излучение;

воздействие шума;

недостаточное освещение рабочей зоны;

– микроклимат;

– статистические физические нагрузки;

– опасность поражения электрическим током.

1.3. Обоснование мероприятий по защите исследователя от действия опасных и вредных факторов

– методы и средства индивидуальной и коллективной защиты для минимизации воздействия фактора;

– обеспечение требований безопасности по шуму и вибрации;

– обеспечение гигиенических требований к микроклимату производственных помещений;

– обеспечение требований по электробезопасности;

– обеспечение требований к искусственному и естественному освещению.

2. Экологическая безопасность:

2.1. Анализ влияния объекта исследования на окружающую среду

– воздействие на литосферу, атмосферу, гидросферу не происходит.

2.2. Анализ влияния процесса исследования на окружающую среду

– бытовые отходы;

– отходы, образующиеся при поломке ПЭВМ.

2.3. Обоснование мероприятий по защите окружающей среды

– планирование сбора отходов;

– обращение с образующимися отходами.

3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях:

3.1. Анализ вероятных ЧС, которые может инициировать объект исследований

– согласно ГОСТ 33380-2015 биоудобрения, получаемые в процессе работы биогазовой установки пожаровзрывобезопасны.

3.2. Анализ вероятных ЧС, которые могут возникнуть в лаборатории при проведении исследований

– наиболее вероятной ЧС является пожар вследствие короткого замыкания или нарушения требований пожарной безопасности.

3.3.Обоснование мероприятий по предотвращению ЧС и разработка порядка действия в случае возникновения ЧС:

– профилактические мероприятия;

– первичные средства пожаротушения;

– ознакомление работающих в лаборатории с планом эвакуации

4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности:

4.1. Специальные (характерные для рабочей зоны исследователя) правовые нормы трудового законодательства

– правовые нормы трудового законодательства, регулирующие соблюдение безопасности при работе в производственных помещениях.

4.2. Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны исследователя

– использовать оборудование и мебель согласно эргономическим требованиям.

Выпускная квалификационная работа выполнена на 140 стр., содержит 31 рис., 37 табл., 56 источников, 1 прил.

Ключевые слова: биогазовые технологии, сельскохозяйственные отходы, биоудобрения, анаэробное сбраживание, термофильный режим, применение биоудобрений.

Объектом исследования являются биоудобрения.

Цель работы – исследование биогазовых технологий переработки сельскохозяйственных отходов для получения биоудобрений и разработка рекомендаций по их использованию.

В процессе исследования проводились: экспериментальные исследования по определению качества и свойств биоудобрений, а также по определению влияния биоудобрений на продуктивные качества сельскохозяйственных культур, разработка рекомендаций по их использованию.

В результате исследования: проведены экспериментальные исследования по определению качества и свойств биоудобрений, а также по определению их влияния на продуктивные качества сельскохозяйственных культур, разработаны рекомендации по использованию биоудобрений.

Область применения: сельское хозяйство.

Экономическая эффективность/значимость работы: материалы, представленные в данной работе, позволят использовать биогазовые технологии для получения высокоэффективных биоудобрений, тем самым снизить негативное воздействие сельскохозяйственных отходов на окружающую среду, уменьшить местное загрязнение воздуха и повысить качество выращиваемых культур, а также плодородие почв.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Литературный обзор

1.1. Классификация отходов сельского хозяйства и их влияние на окружающую среду

1.2. Способы переработки и утилизации сельскохозяйственных отходов.... 21 1.2.1. Технологии переработки птичьего помета

1.2.2. Технологии переработки полужидкого и подстилочного навоза..... 23 1.2.3. Технологии переработки жидкого навоза

1.3. Анаэробная утилизация сельскохозяйственных отходов в биогазовых установках

1.4. Биогазовые технологии за рубежом

1.5. Биогазовые технологии в России

1.6. Рынок органоминеральных удобрений

1.7. Анализ данных по потенциалу биомассы для применения в биогазовых установках Томской области

1.7.1. Краткая характеристика Томской области

1.7.2. Общая характеристика предприятий Томской области по возможности использования отходов производства в биогазовых технологиях

2. Материал и методика

2.1. Статистические методы оценки эксперимента

3. Технология получения и изучение свойств биоудобрений

3.1. Описание экспериментальной биогазовой установки

3.1.1. Характеристики биогазовой установки

3.1.2. Общая технологическая схема

3.1.3. Подготовка и накопление субстрата

3.1.4. Сбраживание субстрата и сбор удобрения

3.1.5. Сбор и очистка биометана

3.2. Проверка качества удобрения, получаемого на биогазовой установке.... 58

3.3. Результаты эксперимента

3.4. Рекомендации по использованию биоудобрений

3.4.1. Основные свойства и характеристика биоудобрений получаемых при термофильном сбраживании

3.4.2. Способы и нормы применения биоудобрений по периодам вегетации и видам сельскохозяйственных культур

3.4.3. Использование биоудобрений в качестве кормовой добавки.............. 82

4. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение...... 85

4.1. Предпроектный анализ

4.1.1. Потенциальные потребители результатов исследования

4.1.2. Анализ конкурентных технических решений с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения

4.1.3. SWOT-анализ

4.1.4. Оценка готовности проекта к коммерциализации

4.1.5. Методы коммерциализации результатов научно-технического исследования

4.2. Инициация проекта

4.2.1. Цели и результат проекта

4.2.2. Организационная структура проекта

4.2.3. Ограничения и допущения проекта

4.3. Планирование управления научно-техническим проектом

4.3.1. Иерархическая структура работ проекта

4.3.2. Контрольные события проекта

4.3.3. План проекта

4.3.4. Бюджет научного исследования

4.3.5. Организационная структура проекта

4.3.6. Реестр рисков проекта

4.4. Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования

4.4.1. Определение социальной эффективности проекта

4.4.2. Оценка сравнительной эффективности исследования

4.5. Расчет выделений загрязняющих веществ в атмосферу от навозохранилища свинокомплекса «Томский»

4.5.1. Определение платы за выбросы

5. Социальная отвественность

5.1. Профессиональная социальная безопасность

5.1.1. Анализ вредных и опасных факторов, которые может создать объект исследования

5.1.2. Анализ вредных и опасных факторов, которые могут возникнуть в лаборатории при проведении исследований

5.1.3. Освещенность

5.1.4. Шум

5.1.5. Микроклимат

5.1.6. Психофизиологические факторы

5.1.7. Электромагнитное излучение

5.1.8. Электробезопасность

5.2. Экологическая безопасность

5.2.1. Анализ влияния объекта исследования на окружающую среду........ 124 5.2.2. Анализ влияния процесса исследования на окружающую среду...... 125

5.3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях

5.3.1. Анализ вероятных ЧС, которые может инициировать объект исследований

5.3.2. Анализ вероятных ЧС, которые могут возникнуть в лаборатории при проведении исследований

5.3.3. Обоснование мероприятий по предотвращению ЧС и разработка порядка действия в случае возникновения ЧС

5.3.4. Действия при возникновении пожара

5.4. Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности..... 128 5.4.1. Специальные правовые нормы трудового законодательства.......... 128 5.4.2. Организационные мероприятия при компоновке рабочей зоны исследователя

Выводы

Список публикаций студента

Список использованных источников

Приложение А

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Агропромышленный комплекс России на данный период времени сталкивается с проблемой утилизации огромного количества отходов. В основном сельскохозяйственные отходы просто вывозятся с территорий ферм и складируются, что приводит к проблемам окисления и заражения почв, отчуждению сельскохозяйственных земель, загрязнению грунтовых вод и выбросам в атмосферу метана.

В Законе РФ «Об охране окружающей среды», в Федеральном законе «Об отходах производства и потребления», в задачах, поставленных Указом Президента РФ № 889 «О некоторых мерах по повышению энергетической и экологической эффективности российской экономики», установлена стратегия по решению вопросов охраны окружающей среды на данном этапе развития научно-технического прогресса. Осуществление программы связано с организацией экологически безотходного и безопасного производства, расширением ресурсных возможностей за счет внедрения энерго- и ресурсосберегающих технологий, которые позволяют рационально использовать первичные сырьевые ресурсы, комплексно перерабатывать вторичные сырьевые ресурсы с превращением их в новые полезные продукты с максимальным сохранением в них баланса ценных компонентов сырья.

Кроме того, для реализации Федерального закона РФ № 261 «Об энергосбережении и о повышении энергетической эффективности и о внесении изменений в отдельные законодательные объекты Российской Федерации», одной из наиболее актуальных и востребованных является биогазовая технология, использование, которой позволяет получать качественные экологически безопасные биоудобрениями и кормовые биодобавки.

Получаемые с помощью биогазовых технологий биоудобрения принципиально отличаются от свежих отходов животноводства, органических и минеральных удобрений механизмом воздействия на почву и растительность.

За счет богатой микрофлоры биоудобрения реализуют механизм по обеспечению растений питательными веществами. Данные биоудобрения не содержат яиц гельминтов, патогенной микрофлоры, семян сорняков, нитратов и нитритов, а также специфических фекальных запахов, они безвредны для людей и животных, относятся к V классу опасности, а также их используют в качестве активных биодобавок для повышения эффективности кормов для животных.

Проводимые нами исследования позволят изучить возможности широкомасштабного использования биоудобрений с целью повышения плодородия земель, получения достаточно высоких урожаев полевых культур с хорошим качеством продукции. Это предопределяет необходимость всестороннего изучения структуры, свойств и качества биоудобрений получаемых в результате биогазовой технологии переработки сельскохозяйственных отходов III и IV классов опасности для последующего их лицензирования и освоения.

Цель магистерской диссертации: изучить биогазовые технологии переработки сельскохозяйственных отходов III и IV классов опасности в биоудобрения и разработать рекомендации по его использованию.

Для выполнения цели были поставлены задачи:

составить литературный обзор;

изучить технологию получения биоудобрений;

исследовать свойства, качество биоудобрений получаемых при термофильном режиме сбраживания;

провести экспериментальную работу по определению влияния биоудобрений на продуктивные качества сельскохозяйственных культур;

разработать рекомендации по использованию биоудобрений в сельском хозяйстве.

Научная новизна. Впервые для Томской области на основе литературных источников, архивных данных и материалов практики изучены основные свойства биоудобрений получаемых с помощью биогазовой технологии переработки сельскохозяйственных отходов.

Проведена экспериментальная работа с целью определения влияния биоудобрений на продуктивность сельскохозяйственных культур на примере ржи. Показано достоверное положительное влияние биоудобрений на рост, биомассу и величину всхожести используемой культуры.

Впервые для Томской области разработаны рекомендации по использованию биоудобрений по периодам вегетации и видам сельскохозяйственных культур, а также по их использованию в качестве кормовых добавок.

Практическая значимость работы. Материалы исследований могут применяться на сельскохозяйственных предприятиях Томской области: при выращивании различных культур, в виде кормовых добавок в рационы сельскохозяйственных животных. Разработаны научно обоснованные рекомендации по нормам и способам внесения биоудобрений под различные культуры.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Классификация отходов сельского хозяйства и их влияние на окружающую среду Интенсификация сельского хозяйства, а также расширение территории сельскохозяйственных угодий приводят к росту количества отходов и их воздействия на компоненты окружающей среды.

Окружающую среду загрязняют несколько типов сельскохозяйственных отходов: органические отходы полеводства, животноводства, отходы перерабатывающих сельскохозяйственных производств, применяемые в полеводстве инсектициды и удобрения [1].

Животноводство дает большое количество отходов в виде навозной жижи, навоза и птичьего помета, а наибольшее количество отходов растительной массы в растениеводстве образуют зерновые культуры.

Сельскохозяйственные отходы можно классифицировать по следующим признакам, в соответствии с федеральным классификационным каталогом [2]:

по источникам образования: растительные – стебли технических и зерновых культур, стебли и корзинки подсолнечника, картофельная мезга, стержни кукурузных початков, жмых, виноградные выжимки и др.; животные – кровь, молоко обезжиренное, навоз и др.;

по агрегатному состоянию: твердые – лузга подсолнечная, солома, шелуха хлопковая, ростки солодовые, зародыш кукурузный, плодовоовощные и виноградные семена, кость и др.; пастообразные – навоз, меласса; жидкие – клеточный сок картофеля, кровь, молоко обезжиренное, пахта и т.д., а также газообразные отходы, к примеру, углекислота брожения;

по направлениям последующего использования:

а) в качестве кормов в доработанном или сыром виде – ботва и солома сельскохозяйственных растений, сушенный и сырой, мезга кукурузная и картофельная, жмых, дробина пивная и т.д.;

б) в качестве сырья для производства продукции технического назначения (как сырье в смежных отраслях и для переработки) – солома, лузга подсолнечная, хлопковая шелуха, косточковая крошка и т.д.;

в) в качестве удобрений – птичий помет, навоз и т.д.;

г) в строительстве – стебли зерновых, хлопковая и подсолнечная лузга и т.д.;

д) в качестве топлива – остатки растительные, куриный помет, навоз, лузга подсолнечная, шрот и т.д.

по степени негативного воздействия на окружающую среду:

безопасные и опасные.

Существуют V классов опасности отходов [3]:

чрезвычайно опасные – I класс;

высокоопасные – II класс;

умеренно опасные – III класс;

малоопасные – IV класс;

практически неопасные – V класс.

К опасным отходам, относятся отходы, которые в принципе по своим свойствам не являются токсичными, однако они могут вступать во взаимодействие с окружающей средой, что приведет к неблагоприятным экологическим последствиям. Например: пыль кормовых дрожжей, которая вызывает заболевание микробиологического характера, попадая в дыхательные пути человека.

К безопасным или практически неопасным отходам относятся: жом свекличный, меласса, шроты, жмых и т.д. [4].

Данная классификация является в достаточной степени условной, поскольку для рассмотрения конкретного вида отходов необходим учет всех признаков.

Отходы животноводства по классам опасности имеют следующую классификацию:

III класс – птичий помет, рассматриваемый как токсичные отходы производства, навоз от свиней свежий;

IV класс – свежий навоз КРС, перепревший навоз от свиней (хранение не менее одного года);

V класс – перепревший навоз КРС (хранение не менее шести месяцев).

Разнообразные технологии содержания животных, способы уборки навоза из животноводческих помещений, типы животноводческих комплексов и ферм, климатические условия приводят к получению и образованию навоза различного вида.

Получаемый на фермах навоз сельскохозяйственных животных подразделяют на следующие виды:

подстилочный (навоз кормовыми остатками и подстилкой);

бесподстилочный (навоз без подстилки, без воды или с ее добавкой).

Бесподстилочый навоз подразделяется на следующие виды [5]:

Полужидкий бесподстилочный навоз, который содержит не менее 1.

8 % сухого вещества.

Жидкий бесподстилочный навоз, который содержит около 3–8 % 2.

сухого вещества.

Навозные стоки, которые содержат не менее 3 % сухого вещества.

3.

К числу наиболее опасных и распространенных отходов, в экологическом отношении, относятся свежий свиной навоз, отходы содержания животных и птиц, а также свежий птичий помет. При обработке и хранении помета и навоза в ходе биохимических процессов образуются такие вредные вещества, как нитраты, аммиак, амины и т.д.

Длительное хранение птичьего помета на грунтовых площадках оказывает негативное воздействие на поверхностные и грунтовые воды, а также почву [6].

Биологическому и химическому загрязнению атмосферного воздуха способствуют недостаточно отработанные технологии на птицефабриках и животноводческих комплексах. Откормочные площадки, биологические пруды, навозохранилища, поля орошения, поля фильтрации являются источниками загрязнения атмосферы. В районе расположения птицефабрик и животноводческих комплексов атмосферный воздух загрязнен пылью, аммиаком, микроорганизмами, а также продуктами жизнедеятельности сельскохозяйственных животных.

Таким образом, классификация отходов сельского хозяйства зависит от физико-химических свойств и характеристик конкретного вида рассматриваемого отхода. Воздействие отходов на окружающую среду зависит от их качественного и количественного состава, поскольку сельскохозяйственные отходы представляют собой неоднородные по химическому составу, сложные поликомпонентные смеси веществ, которые обладают разнообразными физико-химическими свойствами, необходимо осуществлять поиск рациональных путей снижения экологического ущерба наносимого окружающей среде.

1.2. Способы переработки и утилизации сельскохозяйственныхотходов

Технологии переработки птичьего помета 1.2.1.

Наиболее перспективной технологией для внедрения в практику отечественного сельскохозяйственного производства подготовки помета к использованию является технология – экспресс-компостирования.

ООО «Агронавигатор» поставило на ЗАО «Аксайская птицефабрика»

систему компостирования птичьего помета “Salmet”, которая включает в себя закрытое производственное помещение и специальный комплект оборудования.

На полу помещения выполнены три бетонированные траншеи, по бокам каждой из которых размещены рельсовые пути для перемещения компостирующей установки. Компостирующая установка включает в себя раму с устройством для перемещения по рельсам, барабаны с лопастями и выгрузной транспортер.

Установленная мощность установки 11 кВт, масса 3800 кг. Из клеточных батарей помет влажностью 70–75 % загружается в переднюю часть первой траншеи в форме бурта высотой 1,5–2 м из расчета 18 тонн пометной массы ежедневно. Медленно двигаясь, по рельсовому пути по заданной программе установка перемешивает и насыщает воздухом пометную массу и с помощью выгрузного транспортера постепенно перемещает ее к противоположному концу траншеи. При этом освобождается место для очередной порции помета после полного заполнения первой траншеи установка с помощью лебедки, переставляется на следующую траншею и процесс повторяется. В зависимости от исходного состава пометной массы периодичность ее обработки в траншеях составляет один раз в три дня. Ежедневный выход готового компоста составляет около 6,3 тонн [7].

Для сокращения объемов пометной массы, получения экологически безопасного удобрения в удобном виде для затаривания и транспортировки используется вакуумная сушка.

В вакуумном объеме протекает технологический процесс вакуумной сушки помета. В качестве первичного энергоносителя используются природный газ, электричество, горячая вода, отработанный пар, а также газ, который получается в результате сопутствующих биологических процессов.

В последнее время получило развитие направление переработки птичьего помета с целью получения энергии. Разработаны методы сушки помёта с последующим сжиганием полученного продукта с целью получения тепловой и электрической энергии [8].

Экономическими преимуществами предлагаемого метода утилизации подстилочного помета являются:

производство по минимальной себестоимости постоянно используемых видов электрической или тепловой энергии;

полное и быстрое устранение отходов III класса опасности без предварительной подготовки;

адаптация к существующим системам теплосбережения и энергоснабжения птицефабрик [9].

Технологии переработки полужидкого и подстилочного 1.2.2.

навоза Мельников С. В. в своей работе [10] пишет о том, что наиболее сложной является проблема утилизации навоза, поскольку решение данной проблемы связано с различными отраслями научно-технических знаний (биологии, ветеринарии, мелиорации, агрономии, физики, медицины, механизации, химии и др.). Эффективное и комплексное решение проблемы утилизации навоза требует тщательного системного подхода, который будет включать в себя рассмотрение взаимосвязей производственных операций всех технологических линий, учет соблюдения требований охраны окружающей среды и обеспечение, необходимых санитарно-гигиенических условий труда [11].

Экспресс-компостирование является технологией по переработке полужидкого и подстилочного навоза, данный процесс имеет естественное происхождение и заключается в разложении специальными группами аэробных микроорганизмов, которые находятся в различных органических материалах, органического вещества компостной смеси.

Технологиями периодического действия выступают технологии экспресс-компостирования в модульных установках, биотраншеях, биоферментаторах [12].

Технология получения компоста многоцелевого назначения в биоферментаторах. В плане, сооружение биоферментатора следующих размеров: шириной 5·10 м и высотой до 4,5 м. С наружной стороны биоферментатора закреплен вентилятор, с помощью которого через соединительный рукав подается воздух в воздуховод, а далее по трубкам воздух поступает в органическую смесь. Органические компоненты предварительно перемешиваются, а уже перед загрузкой два раза перебиваются и равномерно загружаются в биоферментатор навозоразбрасывателем. После загрузки компостной смеси в установку газоанализатором замеряется начальное количество кислорода в массе, с учетом которого устанавливается продолжительность работы вентилятора для поддержания в ней массового содержания кислорода в пределах 5–12 %. При оптимальном протекании процесса биоферментации температура компостной смеси через 10–12 часов после начала рабочего процесса поднимается до 40–50°С (при начальной – 10°С), а потом до 60–75°С. Окончание процесса ферментации происходит при температуре около в смеси. Продолжительность процесса 30–40°С компостирования при оптимальных условиях составляет 6–7 суток.

Технология производства компоста многоцелевого назначения в биотраншеях. Биотраншея состоит из проездной дороги, приемной траншеи и ферментатора. Технологический процесс переработки смеси реализуется следующим образом. На площадку для подготовки сырья по проездной дороге завозят сырье (торф, опилки, измельченную солому, навоз). Приемную траншею заполняют торфом, опилками или измельченной соломой слоем толщиной до 40 см, затем на него выгружают навоз слоем 10–40 см. С помощью погрузчика одновременно перемешивают и загружают органическую смесь в ферментатор до полного его заполнения, затем этим же погрузчиком органическую смесь сверху закрывают готовым органическим удобрением слоем 10–20 см. Органическую смесь при средней влажности 70–75 % компостируют в течение 5–7 суток. При переработке органического сырья в биотраншеях появляется возможность использования более крупных включений исходных компонентов повышенной влажности, а размещение ферментатора под крышей позволяет эксплуатировать такие сооружения, прежде всего, в регионах с обильными осадками.

Вермикультивирование. Применять технологию вермикультивирования рекомендуется для получения органических удобрений с улучшенными свойствами. Главным элементом этой технологии является навозный червь, продуцирующий в результате переработки компостов в экологически чистое органическое удобрение – биогумус, которое содержит сбалансированное сочетание комплекса необходимых микроэлементов и питательных веществ, ферменты, почвенные антибиотики, витамины, а также гормоны для развития и роста растений [13].

Учитывая климатические особенности России, рекомендуется проводить вермикультивирование в закрытых помещениях с обеспечением всех требуемых параметров микроклимата для осуществления круглогодичного производства биогумуса.

1.2.3. Технологии переработки жидкого навоза Жидким навозом является бесподстилочный навоз с влажностью от 92– 93 %, утилизация и переработка которого производится согласно классификации, разработанной В. В. Калюга в конце 80-х годов XX века. На рисунке 1 представлена классификация способов переработки жидкого навоза.

Рисунок 1 – Классификация способов переработки жидкого навоза

По вышеприведенной классификации приняты следующие основные виды переработки жидкого навоза – гомогенизация, компостирование и разделение на фракции. Каждый из трех способов обеспечивается путем применения различного сложного оборудования [14].

Существует также обновленная классификация существующих методов переработки и утилизации бесподстилочного навоза. Современные способы и методы переработки бесподстилочного навоза представлены на рисунке 2.

Рисунок 2 – Способы и методы переработки бесподстилочного навоза

Если сравнить анаэробное сбраживание с другими методами, представленными на рисунке 2, то данный процесс позволяет перерабатывать бесподстилочный навоз с одновременным получением трех качественных продуктов, а именно альтернативного топлива, кормовой биодобавки для вскармливания животным и биоудобрений.

Переработка навоза в биогазовых установках позволяет избежать потери питательных веществ. Кроме того, будет выполнено основное условие эффективного использования удобрения – равномерное внесение по полю в полу сыпучем состоянии навоза, прошедшего биологическое созревание [15].

Таким образом, кроме широко используемого естественного обеззараживания в лагунах с вывозом на поля сельскохозяйственные предприятия используют вермикомпостирование и компостирование, ускоренную ферментацию биотермическое обеззараживания и другие способы переработки отходов.

Однако изучение проблемы показало, что ни одна из вышеперечисленных технологий не отвечает в полной мере необходимым требованиям [16]:

1. Обеспечение полной утилизации отходов в качестве эффективных органических удобрений.

2. Получение в процессе переработки дополнительных энергетических ресурсов, позволяющих заменить традиционные источники их обеспечения, возместить затраты на переработку навоза и получить дополнительную прибыль.

Установленным задачам наиболее полно соответствует способ анаэробного сбраживания навоза или помета.

1.3. Анаэробная утилизация сельскохозяйственных отходов в биогазовых установках Анаэробная утилизация сельскохозяйственных отходов осуществляется в биогазовых установках. Биогазовые установки состоят из базовых элементов, показанных на рисунке 3.

Главным узлом биогазовой установки является метантенк, в котором и осуществляется разложение биомассы под действием метаногенных бактерий при соблюдении определенной температуры анаэробного сбраживания [17].

–  –  –

Рисунок 4 – Упрощенная схема процесса анаэробного сбраживания Согласно ГОСТ 52808 для оптимизации процесса анаэробного сбраживания существует три температурных режима:

1. Психрофильный режим. В психрофильном режиме оптимальная температура брожения в метантенке 15–20°С, может быть и ниже. В данном режиме отходы перерабатываются в течении 30–40 дней.

2. Мезофильный режим. В мезофильном режиме при температуре 30– 40°С органические отходы перерабатываются в течении 20–30 дней.

3. Термофильный режим. В термофильном режиме при температуре 52– 56°С органические отходы перерабатываются в течении 5–10 дней.

Действующие на данный момент биогазовые установки представляют собой автоматизированные комплексы, которые могут работать в психрофильном, термофильном и мезофильном режимах.

Чаще всего на практике используются психрофильный и мезофильный режимы, однако при использовании термофильного режима время сбраживания уменьшается до 5–7 суток, это приводит к значительному снижению объема сооружений, и увеличению объема выхода биогаза за счет высокой эффективности распада органических веществ.

При психрофильных температурах скорость брожения биомассы компенсируется простой конструкцией метантенка и легкостью их использования. В работе [18] представлены данные, которые свидетельствуют о том, что выходные параметры биогаза, а также степень расщепления исходного субстрата в психрофильном режиме работы биогазовой установки находятся на том же уровне, что и в мезофильном, однако время сбраживания субстрата увеличивается.

В термофильных условиях анаэробного сбраживания семена сорняков теряют всхожесть, погибают яйца гельминтов и патогенная микрофлора, а также происходит накопление высокоактивных биологических соединений классов ауксинов, кинины, гиберрелины, которые повышают образование зеленой массы растений. Перечисленные характеристики удобрений для остальных температур значительно ниже, это связанно с тем, что на выходе изза невысоких температур анаэробного сбраживания получается необеззараженные удобрения [19].

Традиционным сырьем для анаэробного сбраживания биомассы является: помет животных, отходы сельского хозяйства и пищевой переработки, скотобоен, свалочные отходы, а также некоторые энергетические культуры и продукты.

Расщепление органических веществ при метаногенезе происходит под воздействием различных групп микроорганизмов, как многоступенчатый процесс [20].

Существуют следующие стадии анаэробного превращения сложного органического вещества в биогаз:

1. Стадия гидролиза биополимерных сложных молекул (полисахаридов, липидов, белков и т.д.).

2. Стадия брожения, при которой образовавшиеся мономеры расщепляются до более простых веществ, таких как низшие спирты и кислоты.

3. Ацетогенная стадия, на которой образуются: водород, углекислота, ацетат предшественники метана.

4. Метаногенная стадия, при которой образуется конечный продукт расщепления сложных органических веществ, метан.

На каждой фазе одновременно протекает несколько различных реакций.

Количественное соотношение данных реакций находится в зависимости от участвующих на этом этапе бактерий и от вида перерабатываемого сырья, а также от большого количества иных факторов. В связи с этим практически невозможно точно предсказать и просчитать характер протекания реакции и количественные показатели на выходе.

Главным продуктом анаэробного сбраживания являются органические удобрения, такие удобрения могут быть использованы без какой-либо подготовки, они имеют большую ценность, чем вырабатываемый биогаз. Таким образом, правильное использование всех выходных продуктов анаэробного сбраживания, позволит уменьшить срок окупаемости биогазовой установки, по сравнению с другими устройствами альтернативной энергетики.

1.4. Биогазовые технологии за рубежом Развитие общества, прежде всего, обеспечивается, энергетической базой, поэтому возможная угроза энергетического кризиса делает актуальной проблему рационального использования всех имеющихся в мире энергетических ресурсов и возобновляемых в том числе. В связи с этим многие страны активно используют возобновляемые источники энергии. В Дании, Германии, Франции, США, Швеции, Японии, Индии, Китае существуют программы в области производства альтернативных видов энергии. Также, важным фактором, который определяет необходимость развития нетрадиционной энергетики, является проблема охраны окружающей среды [21].

С 1960-х годов на муниципальных очистных сооружениях в Швеции начали производить биогаз. Нефтяной кризис 70-х годов XX века поменял отношение к ископаемому топливу, это положило основу к исследованиям и разработкам биогазовых технологий для снижения зависимости от нефти и экологических проблем. В 1970-х и 1980-х годах целлюлозные и сахарные заводы внедряли анаэробное сбраживание для очистки сточных вод. В это время, на фермах были построены несколько мелких заводов анаэробного брожения навоза.

В настоящее время в Швеции существует классификация, которая основывается на виде исходного сырья, из которого получают биогаз:

канализационный газ, это газ, полученный из навоза, осадков сточных вод, пищевых отходов и отходов сельского хозяйства.

Канализационный газ, который получен от совместного брожения различных видов субстратов, иногда отличается от газа, который получен только из одного вида сырья – осадка сточных вод;

газ совместного брожения, представляет собой биогаз, полученный при одновременном брожении различных субстратов, например, осадок сточных вод вместе с отходы забойного цеха и навозом;

свалочный газ, представляет собой газ, который имеет небольшое содержание метана около 44–55 %, получают его из полигонов. Получение метана из свалочной массы, представляет собой долгий процесс, который происходит в районе 30–50 лет;

сжиженный горючий биогаз. Сжиженный горючий газ получают сгущением и охлаждением метана.

Суммарное количество установок, вырабатываемых, биогаз увеличилось на 12 % в промежутке между 2006 и 2008 годами. Доля увеличения в основном происходит за счет биогазовых установок промышленных заводов и совместного брожения. Часть биогаза, получаемая на биогазовых установках очищается и используется в качестве моторного топлива для транспортных средств. Очистка и обогащение биогаза для автомобильного топлива только возрастает. Швеция имеет очень высокий процент в общем количестве газа, который используют транспортные средства, по сравнению с остальным миром [22].

Лидером в производстве биогаза в Европе является Германия. Страна поэтапно отказывается от ядерной энергетики и стремится уменьшить выбросы углекислого газа на 40 %. Акт правительства, в котором излагается стратегия, о сокращение выбросов, включает национальные цели для производства биогаза – 6 миллиардов кубометров газа в год до 2020 и 10 млрд. м3 в год к 2030 году. К концу 2011 года в эксплуатацию были введены более 8792 биогазовых установок, включая очистные, свальные сооружения и сельскохозяйственные. Биологические и муниципальные твердые бытовые отходы утилизируют 92 завода. Приблизительно 1700 заводов работают на канализационных очистных сооружениях.

Производство биогаза в Дании началось в 1973 году непосредственно после нефтяного кризиса. В 2009 году было примерно 20 муниципальных установок совместного брожения различных размеров, 60 биогазовых установок на фермах и также 60 установок на очистных сооружениях.

Биоудобрения получаемые в результате работы биогазовой установки используют для сельского хозяйства. В конце 2009 года количество установок составило 167 единиц [23].

В Норвегии в получении биогаза задействованы: 6 заводов, которые используют бытовые отходы, 23 завода по очистке сточных вод, и одна крупная биогазовая станция по переработке бесподстилочного навоза, также биогаз собирается на 41 полигоне. 61 % биогаза используют для выработки электроэнергии.

В Финляндии насчитывается около 76 биогазовых установок, в общей сложности они производят 139 млн. м3 биогаза, доминируют муниципальные и свалочные очистные заводы. Увеличение производства биогаза на 1 млрд. кВт·ч, а особенно увеличения биогаза для моторного топлива, в период с 2005–2020 года является основной целью финского правительства.

В Швейцарии на заводах “Scania” и “Volvo” производят автобусы с двигателями, которые работают на биогазе, данные автобусы активно используют в городах: Базель, Женева, Берн, Лозанна и Люцерн. 10 % автотранспорта к концу 2010 года в Швейцарии работали на биогазовом топливе. В начале 2009 года, 80 городских автобусов муниципалитет Осло перевел на биогаз [24].

Годовой объем выработки биогаза в США составляет 500 млн. м3, биогаз главным образом преобразуют в электроэнергию. Установки, работающие на биогазе, в сумме вырабатывают около 200 МВт электрической мощности.

Годовой объем выработки биогаза в Великобритании составляет 200 млн. м3 биогаза. Установки, в сумме вырабатывают мощность около 80 МВт. Более 10 млн. биогазовых установок находилось в Китае в конце 1990-х годов.

Таким образом, анализ состояния биогазовой отрасли ведущих европейских стран показал, что развитые государства мира ежегодно наращивают мощности по сооружению биогазовых установок. Однако ввиду своих социально-экономических особенностей их технологии нацелены в конечном итоге на производство дополнительного источника топлива – биогаза, преобразуемого в электроэнергию.

Биогазовые технологии в России 1.5.

Исследования по технологии анаэробного сбраживания в СССР начались в 40-х годах XX века. Первая лабораторная установка была построена в 1948–1954 гг. В середине 50-х гг. в Белорусском, Запорожском, Грузинском и Молдавском филиалах Всероссийского института электрификации сельского хозяйства был построен ряд опытных биогазовых установок [25].

В 1977 году в рамках программы 03.09 «Развитие возобновляемых источников энергии» государственным комитетом по науке и технике и министерством сельского хозяйства СССР была принята программа строительства экспериментальных биогазовых установок. В Запорожском конструкторско-технологическом институте сельскохозяйственного машиностроения была запущена разработка опытных биогазовых установок, в результате были введены в эксплуатацию крупные биогазовые станции.

Крупные биогазовые станции представлены в таблице 1.

–  –  –

г. Алма-Ата, Каз. ССР, 1991 г.

Представленные в таблице биогазовые установки были опытными, поэтому на них только отрабатывался процесс переработки органического сырья.

Агрокомплекс России ежегодно производит около 773 млн. тонн отходов, из которых минимально можно получать около 66 млрд. м 3 биогаза.

Потребность в биогазовых заводах в России оценивается в 20 тысяч предприятий. Важной предпосылкой для внедрения биогазовой технологии в России является не только постоянный рост цен на газ, но и полное его отсутствие во многих регионах страны. Средний уровень газификации страны составляет менее чем 70 % в городах и не более 50 % в сельской местности.

Причем, в ряде регионов страны степень газификации и вовсе составляет менее 10 %.

В Белгородской области в 2012 году был [26] сделан серьезный шаг в области внедрения передовых технологий в отрасли животноводства, в частности в переработке и утилизации органических отходов. Биогазовая установка ООО «АльтЭнерго» введена в эксплуатацию в начале 2012 года – это первая в России установка промышленного масштаба, обладающая следующими характеристиками: мощность тепловой энергии 2 Гкал/ч, электроэнергии 2,4 МВт, объем получения органических удобрений 66,8 тыс. тонн. Биогазовая установка ООО «АльтЭнерго» представлена на рисунке 5.

Рисунок 5 – Биогазовая установка ООО «АльтЭнерго»

Потенциальное получение биогаза в России оценивается до 72 млрд. м в год. Возможности получения биогаза по регионам оцениваются следующим образом: Уральский ФО – 3,1 млрд. м3; Дальневосточный ФО – 1,18 млрд. м3;

Сибирский ФО – 11,1 млрд. м3; Северо-Западный ФО – 3,5 млрд. м3;

ФО – 12,1 млрд. м3;

Приволжский ФО – 18,33 млрд.; Центральный Южный ФО – 24,4 млрд. м3.

Разработкой и созданием биогазовых установок занимаются несколько организаций в России, к ним относятся следующие: ОАО «Региональный», АО «Стройтехника», Тульский завод, совместно с ГНУ ВИЭСХ и др. Данные компании осуществляют производство и поставку биогазовых установок, предназначенных для использования в крупных животноводческих комплексах [27]. Технические характеристики некоторых установок представлены в таблице 2.

–  –  –

Исходя из данных представленных в таблице, видно, что биогазовые установки, производимые в России работают в термофильном и мезофильном режимах при температурах от плюс 35 до плюс 55°С, следовательно, установки весьма чувствительны к колебаниям температур и требуют бесперебойной подачи электроэнергии.

Таким образом, в России, как и в зарубежных странах биогазовая технология в большей степени развивается в энергетическом направлении, основной целью которой является максимальный выход биогаза, а сопутствующий продукт в виде биоудобрения еще применяется в очень маленьком количестве. Однако, данная схема присуща для энергодефицитных регионов с высоким естественным плодородием почвы, а в тех регионах, где у почв наблюдается низкое естественное плодородие, и электроэнергия производится из возобновляемых источников энергии, таких как ГЭС, рациональнее биогазовые технологии необходимо первоочередно направлять на получение биоудобрений требуемого качества с соответствующим подбором сырья и технологических регламентов работы биогазвых установок.

Рынок органоминеральных удобрений 1.6.

В настоящий период времени внутренний рынок России, не реализует оборудование для утилизации отходов и компонентов для полноценного воспроизводства почвенного плодородия, за исключением отдельных экспериментальных установок. Примерно 600 крупных птицефабрик, в настоящее время работают в России, это способствует концентрированию на промышленной основе запасов птичьего помета, который является сырьем для производства «гуано». Птицефабрика, в которой содержится около 400 тыс. кур несушек в сутки воспроизводит до 130 тонн куриного помета, в год это составит около 33 тыс. тонн и позволит получить до 5700 тонн органического удобрения, которое по своим характеристикам нисколько не уступает природному «гуано». Удобрение «гуано», которое получают с помощью метода низкотемпературного обезвоживания из птичьего помета, в Европе покупается за 450–600 долларов США за 1 тонну, хотя себестоимость удобрения примерно 1000 рублей за тонну, таким образом, окупаемость оборудования для технологии низкотемпературного обезвоживания для средней птицефабрики составит около 1 года. Стоимость органических удобрений по данной технологии примерно в 2,0–2,5 раза меньше стоимости минеральных удобрений.

По оценкам Министерства сельского хозяйства, в России органические удобрения используются лишь на 6 % земель, чаще всего в качестве этих удобрений используют навоз. Факультетом почвоведения МГУ была проведена экспертная оценка, которая показала, что объем рынка органических удобрений в РФ составляет примерно 30 млн. тонн в год. По оценке различных источников, розничная продажа почвогрунтов и удобрений на основе органических удобрений составляет примерно 85 млн. долларов, объем продаж увеличивается на 22 % каждый год. По мнению ученых, хозяйственников и специалистов, дефицит экологически безопасных органических удобрений в России составляет около 300 тыс. тонн в год [28].

На биоудобрения в РФ платежеспособный спрос вызван: присутствием крупных агропромышленных холдингов на сельскохозяйственном рынке с долгосрочным планированием и мощным финансированием; существованием фермерских хозяйств, которые нацелены на получение прибыли от использования земли; возрастающей ролью органического земледелия в России, обладающей огромным экологическим потенциалом.

В зоне рискованного земледелия находятся многие растениеводческие регионы России по почвенным и климатическим условиям, отсюда возникает необходимость постоянного внесения в почву биоудобрений.

Показатель внесения биоудобрений в России (примерно 50–60 кг на 1 гектар в год) на несколько порядков отличается от показателей стран с наиболее развитым сельским хозяйством (к примеру, Нидерланды: 600 кг на 1 гектар в год). Это тот фактор, который обуславливает низкую конкурентоспособность российских органических удобрений.

Эксперты считают, что интенсивный подъем сельскохозяйственного производства РФ может привести к удвоению объемов получаемых органических отходов. Возрастание значения этого фактора будет изменяться в зависимости от роста тарифов на газ, а также удорожания минеральных удобрений.

Российский рынок биоудобрений еще не сформирован. В государственном реестре агрохимикатов и пестицидов зарегистрированы следующие биоудобрения: БИОУД – ЗАО «Экорос»; «Урожай-С» № 25 – Компания «Гринтек»; КОУД – ООО «Агросфера».

Биоудобрение является готовым к применению концентрированным продуктом, которое не содержит схожих семян сорняков и патогенной микрофлоры, а также является универсальным удобрением, которое можно использовать на любых почвах и под любые культуры. Особенность и достоинство данного вида удобрения связано со способом его получения.

Анаэробное сбраживание сохраняет весь азот в органической или аммонийной формах. В виде нуклеопротеидов и фосфатидов находится фосфор в удобрении, в виде растворимых солей находится калий, это обеспечивает их лучшую усвояемость выращиваемыми растениями.

В России оптовая цена 1 тонны неразбавленного жидкого биоудобрения составляет примерно 5000–8000 рублей, а в странах Евросоюза цена за 1 тонну удобрений варьируется в пределах 4000–5000 рублей [29].

Таким образом, в России и на мировом рынке присутствует спрос на качественные и экологически безопасные органические удобрения, а также намечается устойчивая тенденция к увеличению роста использования биоудобрений при наличии платежеспособных покупателей.

1.7. Анализ данных по потенциалу биомассы для применения в биогазовых установках Томской области Краткая характеристика Томской области 1.7.1.

Томская область относится к Сибирскому федеральному округу Российской Федерации и расположена в юго-восточной части ЗападноСибирской равнины. Территория области составляет 316,9 тыс. км2, это 1,9 % территории России. Областным центром Томской области является город Томск. Рельеф области составляют заболоченные равнины, с высотой над уровнем моря не более 200 м. Болота занимают 29 % территории, лесные массивы – около 60 % территории области [30].

Климат региона имеет явно выраженный континентальный характер с коротким летом и продолжительной морозной зимой, отличается значительными суточными и годовыми амплитудами. Томская область богата следующими полезными ископаемыми: бурый уголь, торф, нефть, газ и конденсат, железная руды.

Лес является одним из наиболее ценных природных ресурсов Томской области. Запасы древесины составляют 2,8 млрд. м3.

Географическое положение Томской области в юго-восточной части слабо дренированной и сильно заболоченной Западно-Сибирской равнины оказывает значительное влияние на развитие земледелия [31].

Сельскохозяйственная оценка климата основана на сопоставлении агроклиматических условий территории с экологическими требованиями культурных растений к влаге, свету, теплу.

Термические ресурсы характеризуются суммой активных температур за период с температурами выше 10°С, что соответствует вегетационному периоду большинства сельскохозяйственных культур. На территории Томской области величина сумм активных температур выше 10°С возрастает от 1400° в наиболее северных районах до 1700° в крайней юго-восточной части области.

При таких температурных условиях вегетационного периода на большей части территории области возможно возделывание озимой ржи, ранне- и среднеспелых сортов ячменя, картофеля, гречихи, гороха, раннеспелых сортов пшеницы, всех сортов ячменя, льна масличного.

Вследствие сравнительно короткого безморозного периода и неблагоприятного летнего режима увлажнения для области актуальна задача подбора скороспелых культур.

Таким образом, в Томской области преобладают дерново-подзолистые и подзолистые кислые почвы. Для повышения плодородия таких почв необходимо известкование, внесение органических удобрений с большим содержанием следующих элементов питания: азот, фосфор, калий, посев многолетних бобовых культур и другие, агрохимические и мелиоративные приемы.

Общая характеристика предприятий Томской области по 1.7.2.

возможности использования отходов производства в биогазовых технологиях Основным источником биомассы, пригодным для использования в биогазовых технологиях в Томской области, являются отходы сельскохозяйственных производств, отходы производств пивоваренных заводов и очистных сооружений муниципальных образований.

В Томской области сельскохозяйственным производством занимаются 102 крупные сельскохозяйственные организации, 1800 крестьянских хозяйств и индивидуальных предпринимателей, 120 тысяч личных подсобных хозяйств, 560 садоводческих товариществ, 21 сельскохозяйственный кредитный кооператив, 11 перерабатывающих и снабженческо-сбытовых кооперативов.

На территории области работают 4 пивоваренных завода и действуют 54 очистных сооружения, самое крупное из которых – городские очистные сооружения г. Томска.

Потенциал отходов сельскохозяйственных предприятий, очистных сооружений и пивоваренных заводов по районам и городам Томской области проанализирован институтом финансового анализа и аудита, с использованием информации, полученной из официальных источников и результатов опросов руководителей и специалистов, сельскохозяйственных и других предприятий.

По результатам анализа сформированы данные в разрезе районов Томской области по поголовью и количеству биомассы [32].

По результатам предварительного анализа выбрано 10 крупнейших предприятий Томской области, по которым проведены подробные исследования, включая посещение производственных площадок, интервьюирование руководства и специалистов, отбор проб биомассы:

ЗАО «Зайцевское», ЗАО «Дубровское», СПК «Белосток», ЗАО «Сибирская Аграрная группа», ООО «Племзавод Заварзино», СПК «Нелюбино», ООО СХП «Усть-Бакчарское», ООО «Асиновская водяная компания», ЗАО «Городские очистные сооружения», ОАО «Томское пиво».

По результатам исследований 10 крупнейших предприятий определилось 4 типа проектов по переработке отходов производства с помощью биогазовых технологий:

1 тип. Комплексная переработка отходов пивопроизводства, в основе которой лежит инвестиционный проект ОАО «Томское пиво». Проект включает в себя переработку отходов пивной дробины, остаточных дрожжей ОАО «Томское пиво». Проект имеет выраженную годовую сезонность, связанную с особенностями потребления конечного продукта, выраженную в образовании биомассы от 53 до 90 тонн в сутки.

По результатам экспертной оценки ОАО «Томское пиво» является перспективным предприятием для внедрения биогазовых технологий в производственном процессе предприятия. ОАО «Томское пиво» при исследованиях расставило приоритеты при строительстве биогазовой станции в пользу соблюдения природоохранных требований и получения энергоносителей. Предприятие располагает значительным объемом биомассы и наличием площадей под строительство объекта, что в дальнейшем обеспечит повышение энергонезависимости.

2 тип. Реализация строительства в отдельно взятых крупных животноводческих комплексах (например, СПК «Белосток», ООО СХП «УстьБакчарское»). Данный тип подразумевает строительство биогазовой станции для обеспечения газом или электрической энергией отдельно взятых крупных животноводческих комплексов для собственных нужд и, при возможности, прилегающего населенного пункта. Результаты оценки СПК «Белосток»

позволяют сделать следующие выводы:

в настоящее время объем биомассы не достаточен для обеспечения 1) потребностей биогазовой станции для производства электроэнергии для собственных нужд;

у предприятия имеется стратегический план развития и уже начато 2) строительство современного животноводческого комплекса с удобной системой навозоудаления;

в ближайшей перспективе планируется газификация населенного 3) пункта, где расположено предприятие;

собственник предприятия заинтересован в строительстве 4) биогазовой станции и готов участвовать в софинансировании проекта.

3 тип. Комплексная переработка отходов производств ЗАО «Сибирская аграрная группа», а также других сельхозпроизводителей, расположенных в Томском районе. Существенной сезонности выхода биомассы сельскохозяйственных предприятий не обнаружено.

На ограниченной территории Томской области сосредоточено несколько крупных животноводческих предприятий. Суммарное образование отходов производства в сутки составляет более 2500 тонн в сутки. Для переработки такого объема биомассы по предварительной оценке целесообразно создание крупного перерабатывающего комплекса – биогазового завода.

4 тип. Очистные сооружения. Учитывая предварительные результаты исследования ЗАО «Городские очистные сооружения», возможна реализация отдельного проекта, направленного на переработку илов очистных сооружений с применением биогазовых технологий. Площадка ЗАО «Городские очистные сооружения» позволяет интегрировать биогазовую установку в цикл очистки сточных вод. Существенной сезонности выхода биомассы очистных сооружений не обнаружено. Отмечается изменение объемов сточных вод в зависимости от климатических условий по годам.

ЗАО «Городские очистные сооружения» принимают значительные объемы сточных вод: от 150–200 тысяч м2 в сутки с образованием 1500–2000 м2 илов с влажностью 99 %. Проблема утилизация ила ЗАО «Городские очистные сооружения» является одной из стратегических задач жилищно-коммунального хозяйства г. Томска, в связи с тем, что объемы иловых площадок ограничены. В связи с этим Администрация г. Томска активно ищет пути утилизации образующегося ила.

Таким образом, все образцы биомассы пригодны для биогазового процесса. Однако подготовка сырья требует дополнительной проработки, поскольку имеются инородные включения, не исключена вероятность наличия плесени.

Для свиного навоза и птичьего помета обязательна коферментация (добавление навоза КРС, зеленой массы) для эффективного течения биогазового процесса, а в случае с птичьим пометом – для уменьшения концентрации аммиака.

Для навоза КРС также рекомендуется добавка зеленой массы для увеличения удельного выхода биогаза и повышения концентрации метана в биогазе. Требуется тщательный подбор технологий переработки биомассы и ее начальной подготовке, используя современные подходы, включая кавитационную обработку и гомогенизацию.

2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА

Для определения влияния биоудобрений, полученных в процессе анаэробной ферментации в метантенке, на урожайность сельскохозяйственных культур, был проведен эксперимент. В качестве испытуемой культуры была взята рожь, которая является фитосанитарной культурой. Эксперимент по влиянию на урожайность культур жидкого биоудобрения проводили в сравнении с гумусом (контроль) и «Жидкой органикой» фирмы «БиоМастер».

Для проведения эксперимента нам потребовалось 15 емкостей, диаметром равным 55 мм и объемом 155 мл. Каждую емкость перед закладкой тщательно промывали, высушивали и нумеровали. Пять емкостей были контрольными, без внесения каких-либо удобрений, только гумус. Почву в других пяти емкостях поливали рабочим раствором жидкого биоудобрения (на 1 литр воды 10 мл концентрата), в остальных емкостях почва поливалась рабочим раствором «Жидкой органики» фирмы «БиоМастер». Посадка производилась по 18 семян на емкость. Глубина посадки составляла 0,5 см.

Опытные емкости поливали теплой водой и размещали в светлом и теплом месте. Соблюдали основной принцип – все емкости опыта и контроля должны были находиться в одинаковых условиях.

Предварительно, до проведения эксперимента, семена ржи замачивали до прорастания. Перед замачиванием тщательно осматривали злаки. Из общей массы удаляли недоспелые, поврежденные или больные зерна, а также посторонний мусор. Зерна ржи должны быть целыми, необработанными, при это всплывшие зерна при замачивании не годятся к проращиванию, их следует выбросить.

Замачивание и проращивание семян в контроле осуществляли следующим образом:

семена ржи промывали холодной фильтрованной водой;

клали семена таким образом, чтобы вода была сверху семян не менее чем на 1 см;

семена замачивали при температуре не выше 24°С, в темном месте;

через 10 часов сливали воду и промывали семена в большом количестве воды, которые уже немного изменились (набухли);

набухшие семена накрывали влажной марлей, но уже без воды, размещали также в темном месте;

через 3-е суток, после того как семена проросли (появление у основной массы корешков, не менее 5 мм), посадили их.

Замачивание и проращивание семян с добавлением удобрений осуществлялось по той же методике, однако вместо воды мы использовали рабочий раствор (на 1 литр воды 10 мл концентрата).

Параллельно «Жидкую органику» и жидкие биоудобрения использовали для подготовки почвы к выращиванию проросших семян ржи, для этого:

прогревали почву до температуры не менее 5°С;

поливали почву рабочим раствором;

через четыре дня высаживали проросшие семена ржи;

на 5-е сутки после посадки, поливали ростки ржи рабочим раствором. В емкостях контроля почву поливали водой. Пророщенные зерна ржи представлены на рисунке 6.

Рисунок 6 – Пророщенные зерна ржи При наблюдении за протеканием эксперимента фиксировали следующие параметры: t0 = время посадки семян, t1 = появление первого ростка, t2 = появление 50 % ростков, t3 = время появления 100 % ростков.

Данные исследования заносили в таблицу, в которой отражены все необходимые параметры опытов: t0, t1, t2, t3 и n – количество посаженных зерен.

На 10 день роста ржи произвели замеры длины каждого ростка в емкостях контроля, в емкостях с внесением жидкого биоудобрения и «Жидкой органики» фирмы «БиоМастер» (отдельно для каждой емкости) и затем вычисляли среднюю длину для каждой емкости.

Для определения биомассы ржи в опытных емкостях с внесением жидкого биоудобрения и в емкостях с внесением жидкого органического удобрения фирмы «БиоМастер», а также в контроле, на 10-й день, определяли общий вес ростков в каждой емкости отдельно и вычисляли их средний вес.

Для взвешивания использовали весы марки Веста ВМ 153. Определение веса производили с точностью до 1 мг, весы для измерения массы ростков ржи показаны на рисунке 7.

Рисунок 7 – Весы марки Веста ВМ 153

2.1. Статистические методы оценки эксперимента Сущность проверки статистических гипотез заключается в том, чтобы проверить согласуются или нет результаты экспериментальных наблюдений с данными гипотезы. Одну из гипотез называют нулевой и обозначают H0.

Каждой нулевой гипотезе сопоставляется альтернативная или конкурирующая гипотеза. При проверке гипотез выносится суждение, справедлива та или иная гипотеза.

Нулевая гипотеза может быть отклонена или не отклонена.

Альтернативная гипотеза принята или не принята. Для проверки гипотез существуют различные статистические критерии, однако, логическая схема построения критерия у них единая.

Выдвигается нулевая Н и альтернативная ей Н1 гипотезы, после чего задается уровень значимости критерия.

Вероятностью ошибочного заключения сопровождается любое статистическое решение, которое принимается на основе ограниченного ряда наблюдений.

Существуют две ошибки:

ошибка первого рода – это вероятность отвергнуть основную гипотезу Н при условии, что она верна;

ошибка второго рода – это вероятность принять гипотезу Н, в то время как она ошибочна. Величину называют фиксированным уровнем значимости, ошибкой первого рода. Величину необходимо выбирать в зависимости от весомости потерь для исследователя в результате ошибочного отвержения гипотезы Н. Обычно используют стандартные значения (0,1;

0,05; 0,025; 0,01; 0,005; 0,001).

Критическая статистика, которая представляет собой некоторую функцию результатов наблюдений, рассчитывается по имеющейся выборке.

Эта критическая статистика как функция наблюдений также является случайной величиной и в предположении справедливости Н0 подчинена некоторому хорошо изученному закону распределения. p – достигнутый уровень значимости.

Сравнивают p и или qx и делают вывод:

Если p, то гипотеза H0 не отклонена.

Если p, то гипотеза H1 принята.

Двувыборочный t-критерий. Пусть имеется две выборки x1,,xn, y1,,ym из генеральной совокупности случайных величин Х и Y. Распределение вероятностей случайных величины Х и Y подчиняется закону нормального распределения. Необходимо проверить гипотезу о равенстве дисперсий двух выборок. Известны математическое ожидание и дисперсия: 1, 12, 2, 22 Необходимо проверить гипотезу о равенстве средних.

Формируется гипотеза (1), (2):

–  –  –

Односторонний критерий. Пусть имеется две выборки x1,,xn, y1,,ym из генеральной совокупности случайных величин Х и Y. Распределение вероятностей случайных величин Х и Y подчиняется закону нормального распределения. Необходимо проверить гипотезу о равенстве дисперсий двух выборок.

Формируется гипотеза (7), (8):

–  –  –

Для выполнения t-теста для независимых выборок использовали программу “Statistica” [33].

3. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ИЗУЧЕНИЕ СВОЙСТВ

БИОУДОБРЕНИЙ

3.1. Описание экспериментальной биогазовой установки Биогазовая установка, спроектированная в АНО ТЦРЭ, предназначена для переработки отходов животноводства и осадка сточных вод в биоудобрения и биогаз, с возможным преобразованием его в тепловую и электрическую энергии.

3.1.1. Характеристики биогазовой установки

Технические характеристики:

Габаритные размеры контейнера, в котором расположена биогазовая установка, мм – 6096 · 2370 · 2591.

Потребляемая мощность – не более 1000 Вт.

Номинальное напряжение электропитания биогазовой установки – переменное синусоидальное напряжение 220 В, 50 Гц.

Исходный субстрат не должен содержать веществ, препятствующих происхождению биологических процессов.

Влажность исходного субстрата 95 %, содержание азота и углерода в субстрате должно быть 1:12 соответственно.

Температурный режим работы биогазовой установки: от минус 40 до плюс 40°C.

Объем перерабатываемого субстрата в сутки – 250 л.

3.1.2. Общая технологическая схема Для работы биогазовой установки используют 2 вида сырья: свиной навоз с влажностью 93–95 % и свиной навоз с влажностью 97–98 % с добавлением навоза КРС (10–30 %), продуктов переработки, получаемых на БГУ.

Содержание элементов питания в свином навозе с влажностью 93–95 % представлено в таблице 3.

–  –  –

Содержание элементов питания в свином навозе с влажностью 97–98 % с добавлением навоза КРС (10–30 %) и продуктов переработки, получаемых на БГУ (10–30 %) представлено в таблице 4.

–  –  –

Исходная биомасса с помощью насоса-измельчителя загружается в емкость для накопления субстрата, из которой периодически порциями поступает в ферментатор. Общая технологическая схема представлена на рисунке 9.

На первом этапе в ферментаторе происходит предварительная подготовка сырья – термическая обработка и очистка от небиологических включений. На следующем этапе происходит сам процесс анаэробного сбраживания биомассы.

Полученное в результате брожения удобрение, с помощью насоса выгружается в емкость для накопления удобрения. Образующийся биогаз под собственным давлением поступает в фильтрующее устройство.

Фильтрующее устройство осуществляет трех-стадийную обработку биогаза. На первом этапе из биогаза удаляется лишняя влажность, на втором – происходит отбор сероводорода, на третьем – удаляются излишки углекислого газа.

–  –  –

Из фильтрующего устройства часть очищенного биогаза попадает в накопитель – газгольдер, а другая часть может расходоваться на работу газового электрогенератора, обеспечивая энергией всю систему.

3.1.3. Подготовка и накопление субстрата Исходная биомасса с помощью насоса-измельчителя подается в емкость для сырья. Емкость рассчитана на 7 порций.

Перед тем, как поступить в ферментатор, субстрат может увлажняться активированной водой, поступающей из электролизера, что позволяет помимо всего прочего активизировать субстрат, а также довести уровень pH до оптимального значения.

Запуск подачи порции субстрата осуществляется в ручном режиме 2 раза в сутки.

Общий вид емкости для накопления и порционирования свежего субстрата со схемой управления представлен на рисунке 10.

Рисунок 10 – Общий вид емкости для накопления и порционирования свежего субстрата со схемой управления 1 – сигнализатор уровня жидкости, 2 – клапан соленоидальный, 3 – насос-измельчитель, 4 – кран шаровый, 5 – клапан обратный, 6 – электролизер Порционирование производится в автоматическом режиме, и контролируется восемью датчиками, установленными внутри емкости на разной высоте, на расстоянии 237 мм друг от друга, что при внутреннем радиусе равном 400 мм обеспечивает подачу порции свежего субстрата, объемом 135 л.

В верхней части к емкости подключена вытяжная вентиляция, выведенная на крышу контейнера, для удаления излишков воздуха и неприятного запаха из емкости.

3.1.4. Сбраживание субстрата и сбор удобрения Ферментатор состоит из 5 камер, выполненных в виде коаксиальных цилиндров, вставленных друг в друга. Стенки между камерами играют роль теплообменника, а также поддерживают необходимый температурный режим в камерах, благодаря наличию водяных контуров внутри стенок. Общий вид ферментатора представлен на рисунке 11.

Субстрат поступает в ферментатор по трубе 10, проходя снизу-вверх через камеру теплообменника и подогреваясь от выходящего из ферментатора переработанного удобрения, проходит по верхней части ферментатора, и заходит в камеру 1. Вторая и все последующие камеры имеют верхнее закрытое газовое пространство – так называемый газовый купол.

Поступая в камеру 3, называемую камерой нейтрализации, субстрат движется сверху вниз, где путем подмеса удобрения из камеры 4 уровень кислотности доводится до нейтрального и происходит предварительное заражение субстрата метангенерирующими бактериями.

Управление подмесом удобрения из 4 камеры в 3-ю осуществляется с помощью 4-х датчиков уровня, попарно установленных в камере 3 и 4.

Подмес удобрения из камеры 4 в камеру 3 происходит в автоматическом режиме и запускается в момент, когда уровень жидкости в камере 4 достигает верхнего датчика уровня. Открывается клапан и под собственным давлением в камере, удобрение выталкивается в камеру 3 до тех пор, пока уровень не упадет ниже второго датчика в камере 4.

Рисунок 11 – Общий вид ферментатора 1 – камера гидролиза и термической обработки, 2 – камера кислотного брожения, 3 – камера нейтрализации, 4 – камера щелочного брожения, 5 – камера теплообменник, 6 – шнек, 7 – подставка, 8 – труба подмеса в камеру нейтрализации, 9 – выходная труба для удобрения, 10 – входная труба для субстрата В камере 4 производится полное дображивание субстрата, выделяемый метан поступает в газораспределительную систему, а переброженная масса поступает в камеру 5.

Камера 5 представляет собой теплообменник, позволяющий производить предварительный подогрев поступающего субстрата за счет тепла, выходящего из ферментатора переработанного удобрения.

Регулирование и поддержание температурного режима брожения осуществляется в автоматическом режиме.

3.1.5. Сбор и очистка биометана Прежде чем биогаз поступает в газгольдер и электро-тепло-генератор он проходит через систему фильтров. Система фильтров показана на рисунке 12.

–  –  –

Сгенерированный биогаз попадает в фильтр 1, в котором происходит осушение газа, за счет конденсации влаги на стенках, охлаждаемых с помощью циркуляции холодной воды [34].

Фильтр 2 представляет собой цилиндр, наполненный смесью древесного угля и железных опилок, позволяющий улавливать содержащийся в биогазе сероводород.

Фильтр 3 представляет собой цилиндр, наполненный негашеной известью, позволяющий довести концентрацию метана в биогазе до 90 %, а также удаляющий остатки влаги из биогаза.

Фильтр 2, также как и фильтр 3 сделан в двух экземплярах, для того чтобы на период обслуживания фильтра работа БГУ не останавливалась.

Давление верхней грани газгольдера создает избыточное давление в 0,04 атмосферы. Исходя из того, что газ должен своевременно удаляться из газгольдера – максимальное давление в системе не должно превышать 1,04 атмосферы.

Часть метана после очистки используется для работы газового электрогенератора, обеспечивающего работу всех электрических систем, а также служащем источником тепла, для подогрева биомассы в ферментаторе.

Спроектированная биогазовая установка работает в полуавтоматическом режиме и требует периодического контроля параметров работы и обслуживания.

3.2. Проверка качества удобрения, получаемого на биогазовой установке В процессе биологической, термофильной, метангенерирующей обработки органических отходов в экспериментальной биогазовой установке образуются биоудобрения.

Показатели, по которым оценивается качество органических удобрений, описаны в ГОСТ 33380-2015 «Удобрения органические. Эффлюент.

Технические условия» [35].

В соответствие с ГОСТ показатели для органического растениеводства, следующие:

Массовая концентрация примесей токсичных элементов, мг/кг сухого вещества, не более:

Ртути – 0,4;

Свинца – 45,0;

Мышьяка –;

Кадмия – 0,7.

Наличие болезнетворных и патогенных микроорганизмов, клеток/г:

Не допускается.

Наличие личинок и яиц гельминтов, а также нематод, экз./кг:

Не допускается.

Наличие куколок и личинок синантропных мух, а также семян сорной растительности, экз./кг:

Не допускается.

Показатель активности водородных ионов или реакции водной среды, ед. pH – 6,0–8,0.

Массовая доля питательных веществ в эффлюенте, %, не менее:

Фосфора общего – 0,1;

Азота общего – 0,2;

Калия общего – 0,2.

В процессе работы экспериментальной биогазовой установки, спроектированной в АНО ТЦРЭ, были получены биоудобрения, на основании которых были произведены лабораторные анализы.

Характеристики качества полученных биоудобрений представлены в таблице 5.

Данные биоудобрения проявляют слабо-кислотную реакцию с pH = 6,5– 6,9.

В составе концентрата (в перерасчете на сухое вещество) обнаруживается:

нитратного азота – не менее 45 мг/100 г;

органического вещества – не менее 30 %;

общего азота – не менее 4 %;

обменного калия – 2 %.

–  –  –

В удобрении обнаруживаются живые микроорганизмы, деятельность которых определяет свойства удобрения. Наличие живой микрофлоры определяет отрицательный ОВП на уровне не менее 150 мВ.

Полученные данные результатов анализа показателей биоудобрений, соответствуют требованиям стандарта ГОСТ «Удобрения 33380-2015 органические. Эффлюент. Технические условия» и не превышают указанные нормы.

3.3. Результаты эксперимента Всего при провидении эксперимента было использовано (засеяно) 270 семян, 90 в контроле и по 90 в опытных емкостях с жидким биоудобрением и «Жидкой органикой». При наблюдении за протеканием опытов фиксировали следующие параметры:

t0 – время посадки семян;

1.

t1 – появление первого ростка, суток;

2.

t2 – появление 50 % ростков, суток;

3.

t3 – время всхода 100 % ростков, суток.

4.

Результаты эксперимента с рожью. Зерна ржи после проращивания были посажены 2 февраля 2017 года. Результаты эксперимента представлены в таблице 6, в которой отражены все зарегистрированные параметры опытов: t0, t1, t2, t3 и n – количество посаженных зерен.

–  –  –

Результаты эксперимента с рожью, представленные в таблице, показали, что в емкостях контроля основное количество первых ростков появилось через 2–3-е сутки (в среднем – 2,4), количество 50 % ростков появилось на 4–6-е сутки (в среднем – 4,8), а 100 % ростков появилось в 3 опытной емкости на 8 день.

В емкостях с внесенной «Жидкой органикой» первые ростки появились на 2–4-е сутки (в среднем – 2,8), количество 50 % ростков появилось в 1 опытной емкости на 5 день.

В емкостях с внесенным жидким биоудобрением первые ростки появились на 2–3 сутки (в среднем – 2,2), количество 50 % ростков в опытной емкости появилось на 4–5-е сутки (в среднем – 4,4), количество 100 % ростков появилось в 1 опытной емкости на 9 день, а во 2 и 5 на 8 день.

Из представленных данных можно сделать вывод, что использование жидкого биоудобрения положительно сказывается на величине всхожести ржи, по сравнению с показателями контроля и емкостей с внесенной жидкой органикой.

Динамика времени всхожести ржи в контроле показана на рисунке 13.

–  –  –

Рисунок 14 – Динамика времени всхожести ржи при внесении «Жидкой органики»

Динамика времени всхожести ржи при внесении жидкого биоудобрения показана на рисунке 15.

–  –  –

Рисунок 15 – Динамика времени всхожести ржи при внесении жидкого биоудобрения Количество проросших семян в контроле в среднем 65,5 %, в количестве от 8 до 18 штук, в емкостях с внесенной «Жидкой органикой» количество проросших семян только 36,6 %, в количестве от 6 до 11 штук взошедших семян, в емкостях с внесенным жидким биоудобрением количество проросших семян в среднем составило 87,8 %, в количестве от 11 до 18 штук.

Ростки ржи на 10-й день в емкостях с внесенным жидким биоудобрением были длиной от 12,42 до 25,12 см, в среднем 18,88, в емкостях с внесенной «Жидкой органикой» ростки были длинной от 11,31 до 22,62, в среднем 17,44. При этом в контроле они достигли длины от 14,7 до 21,9, в среднем 16,44.

Общий вес ростков ржи на 10-е сутки в емкостях с внесенным жидким биоудобрением составил в среднем 2,499, в емкостях с внесенной «Жидкой органикой» вес ростков составил 0,822, а в контроле общей вес ростков в среднем составил 1,300 г.

Основные показатели экспериментальных исследований с рожью показаны в таблице 7.

–  –  –

2,052 1,68 1,5 0,999 0,986 1 0,784

–  –  –

2,5 2,156 1,573 1,5

–  –  –

Исходя из представленных данных видно, что плотность ростков в опытных емкостях с внесенным жидким биоудобрением значительно выше (в среднем 2,499), чем в емкостях с внесенной «Жидкой органикой» (в среднем 0,579) и контроле (в среднем 1,300).

В целом, результаты эксперимента свидетельствуют о положительном влиянии жидких биоудобрений на продуктивные качества выращиваемой культуры.

На представленном ниже рисунке 19 показаны контрольные посевы и опытные посевы с использованием «Жидкой органики» и жидкого биоудобрения.

Рисунок 19 – Общие характеристики ростков ржи в контроле и опытных емкостях

Из представленного выше рисунка видно, что средний вес ростков ржи и их средняя длина при использовании жидкого биоудобрения значительно больше, чем у ростков ржи в контроле.

На рисунке 20 представлены растения ржи в контроле и опытных емкостях с использованием «Жидкой органики» и жидкого биоудобрения.

–  –  –

Рожь на 10-е сутки эксперимента в контроле и в среде с добавлением «Жидкой органики» и жидкого биоудобрения показана на рисунке 21.

Рисунок 21 – Рожь на 10-е сутки эксперимента в контроле и в опытных емкостях с внесенными «Жидкой органикой» и жидким биоудобрением В таблице 8 представлены результаты сравнения независимых выборок эксперимента по t-критерию.

–  –  –

В соответствие с данными представленными в таблице 8 вероятность ошибки для F-теста Фишера Р 0,05, это значит, что дисперсии сравниваемых выборок не различаются, т.е. условия однородности дисперсий выполняются, следовательно, средние значения экспериментальных данных можно сравнить по т-критерию Стьюдента. Попарное сравнение средних величин показало, что достоверное различие наблюдается межу вариантами (на уровне значимости Р 0,05): общий вес ростков «Контроль» и «Жидкие биоудобрения»; средняя длина «Контроль» и «Жидкие биоудобрения», следовательно, проверяемую нулевую гипотезу можно отбросить. Достоверное различие не наблюдается в вариантах (на уровне значимости Р 0,05): средняя длина «Контроль» и «Жидкая органика»; число взошедших семян «Контроль» и «Жидкая органика», число взошедших семян «Контроль» и «Жидкие биоудобрения», общий вес ростков «Контроль» и «Жидкая органика», следовательно, нулевую гипотезу в данных случаях отбросить нельзя.

Визуализация значений выборочных средних и стандартных отклонений экспериментальных данных показана на рисунке 22, 23, 24.

–  –  –

Поскольку, в двух случаях (общий вес ростков «Контроль» и «Жидкие биоудобрения»; средняя длина «Контроль» и «Жидкие биоудобрения») наблюдаются статистически значимые различия между средними значениями сравниваемых выборок, то можно сделать вывод, о том, что именно жидкие биоудобрения оказывают статистически достоверное положительное влияние на характеристики роста ржи.

3.4. Рекомендации по использованию биоудобрений 3.4.1. Основные свойства и характеристика биоудобрений получаемых при термофильном сбраживании Применение исходного, свежего навоза в качестве удобрения, угнетает растения, поскольку в нем содержится большое количество азота, который может «обжечь» корневую систему растения. Свежий навоз содержит: семена сорняков, споры грибов, яйца гельминтов и различные бактерии, что свидетельствует тому, что использование свежих отходов животноводства в качестве удобрений, оказывает негативное воздействие на окружающую среду и заражает сельскохозяйственные культуры болезнетворными микроорганизмами.

Получаемые анаэробным сбраживанием биоудобрения принципиально отличаются от свежих отходов животноводства, органических и минеральных удобрений механизмом воздействия на почву и растительность. За счет богатой микрофлоры биоудобрения реализуют механизм по обеспечению растений питательными веществами.

При анаэробном сбраживании в термофильных условиях полностью погибают яйца гельминтов и патогенная микрофлора, семена сорняков теряют всхожесть, накапливаются высокоактивные биологические соединения класса ауксинов, кинины, гиберрелины, которые ускоряют образование необходимых структур (ферменты, хлорофилл), которые повышают образование зеленой массы растений. Накапливаются соединения наобходимые для растений и околокорневой микрофлоры: фуливые и гуминовые кислоты и их соли, аминокислоты, витамины B12, B1, B6, B2.

В свою очередь живая микрофлора при попадании в почву, перерабатывает корневые остатки, тем самым способствуя повышению плодородия почв. Ризосферные микроорганизмы, содержащиеся в биоудобрениях, снабжают растения доступным азотом, витаминами, физиологически активными веществами.

В ходе микробиологического процесса в почве начинают развиваться микроорганизмы, которые вырабатывают антибиотические вещества, задерживающие размножение вредоносных бактерий, что способствует сокращению применения ядохимикатов.

Благодаря своим особенностям и составу, биоудобрения могут заменить такие удобрения как [36]:

торф – представляет собой вещество, состоящее в основном из разложившихся или не до конца разложившихся растительных остатков, питательных элементов в нем не много. В значительном количестве, около 20 на тонну, в торфе содержится только азот, доля же остальных веществ очень мала;

компосты животного происхождения – так называется удобрение, состоящее из органических веществ, разложившихся под влиянием микроорганизмов, приготовляемое из смеси животного происхождения;

минеральные удобрения, вырабатываемые химической промышленностью.

В таблице 9 показано преимущество биоудобрений перед другими органическими удобрениями.

–  –  –

Вырабатываемые химической промышленностью минеральные удобрения оказывают негативное воздействие на почву и здоровье человека, такие удобрения в виде растворов или гранул усваиваются лишь на 35–50 %, остальные откладываются в виде нитратов в грунтах, продуктах питания, такие продукты плохо сказываются на здоровье человека. Развитию раковых опухолей в желудочно-кишечном тракте содействуют нитраты, а также они способствуют снижению белка и увеличению холестерина в крови животного и человека.

В свою очередь, биоудобрения благодаря биологическим свойствам и химическому составу, усваиваются растениями почти на 100 %, при этом количество нитратов в продуктах незначительное.

В общем можно заметить, что почвы с внесенными биоудобрениями по сравнению с минеральными и другими органическими удобрениями, характеризуются следующими признаками:

активируются процессы азотообразования в почве, что в свою очередь приводит к увеличению роста общего и белкового азота, увеличению выделения углекислоты почвой;

увеличивается поступление фосфора, амидных и аммиачных форм азота в растениях;

возрастает подвижность грунтового фосфора;

увеличивается концентрация алюминия, калия, однако снижается количество магния, т.е. гуматы оказывают на динамику и содержание грунтовых катионов значительное воздействие.

Гуминовые вещества принимают участия практически во всех процессах формирования грунтового плодородия и почвообразования, данные вещества образуются в результате разложения органического вещества. Основным показателем гумусного состояния почв является содержание органического вещества, поскольку оно улучшает химические, биологические и физические свойства почвы и увеличивает плодородие.

Биоудобрения в раз эффективнее любого органического 15–20 удобрения. Специфическая микрофлора и ферменты, которые содержатся в биоудобрениях, способны обеспечить все функции почвы и придать ее свойствам высокого плодородия. Эти ценные свойства биоудобрения сохраняют в течение 3–4 лет.

Ежегодно одновременно с урожаем выносится большое количество органического материала, уменьшается количество живых микроорганизмов, а в результате снижается активность гумусообразования. Для поддержания необходимого уровня гумуса в почвах чаще всего вносят органические удобрения (помет, торф), но содержание гуминовых веществ в такой органике совсем малое. Таким образом, для минимального обеспечения почвы необходимым содержанием гумуса необходимо использовать более эффективные удобрения [37]. При использовании биоудобрения достигается существенное повышение количества и качества урожая. Например, по разным источникам, озимая пшеница дает прибавку 15–20 %, сахарная свекла до 20 %, кукуруза 20–30 %, картофель – до 30 %.

Положительное воздействие биоудобрений на урожайность и грунтовое плодородие выражается комплексом взаимосвязанных процессов:

процессы почвенного обмена увеличиваются: адсорбция биоудобрениями элементов питания почвы с повышением биологической активности и улучшение питательного режима развития растений. Как результат – повышение урожайности;

улучшаются физические и физико-механические свойства почвы.

Наряду с перечисленными позитивными признаками биоудобрения обладают и другими свойствами, такими как: большая влагоемкость, влагостойкость, механическая прочность гранул, отсутствие семян, наличие большого содержания, а также большого спектра полезных микроорганизмов, антибиотиков, ферментов, необходимых гормонов для роста растений.

Биоудобрения также обладают и стандартными качествами: регулируемая влажность; сыпучесть; безвредность для почвы; технологичность использования; предсказуемость действия на урожайность культур сельского хозяйства; хорошее взаимодействие с различными химическими и минеральными удобрениями. В сочетании со структурирующими и мелиоративными характеристиками почвы такое биоудобрение, полученное в результате анаэробной ферментации в биогазовой установке, конкурентоспособнее любых других искусственных минеральных удобрений.

Таким образом, перечисленные выше характеристики и особенности биоудобрений, позволяют им выйти на совершенно новый качественный уровень, они не только могут заменить калийные, минеральные, азотнофосфорные удобрения, но и значительно увеличить урожайность сельскохозяйственных культур, а также повысить и восстановить естественное плодородие почв. Азот, калий, фосфор полностью сохраняются в биоудобрениях, данные биоудобрения не содержат яиц гельминтов, патогенной микрофлоры, семян сорняков, нитратов и нитритов, а также специфических фекальных запахов. Биоудобрения безвредны для людей и животных, относятся к V классу опасности.

3.4.2. Способы и нормы применения биоудобрений по периодам вегетации и видам сельскохозяйственных культур Эффект от применения биоудобрений достигается лишь при условии выполнения всех агротехнических мероприятий в оптимальные сроки.

Удобрения являются важным фактором, но не единственным, в роли повышения урожайности сельскохозяйственных культур, они являются составным элементом всей системы агрохимических мероприятий.

Значение основных элементов питания биоудобрений на урожайность сельскохозяйственных культур Томской области представлено в таблице 10.

–  –  –

Для снижения минимальных потерь азота при внесении биоудобрений на поля, необходимо использовать специальное оборудование, как для твердой так, и для жидкой фракции.

На эффективность внесения удобрений существенно влияют климатические условия, водный режим, который, в свою очередь, зависит от физических свойств почвы. При недостатке влаги эффективность удобрений снижается. В районах недостаточного увлажнения важно предусматривать глубину заложения удобрений и не всегда целесообразно проводить дополнительную подкормку сельскохозяйственных растений. В условиях достаточного увлажнения или при орошении биоудобрения необходимо вносить в большем количестве и подбирать эффективные способы внесения, чтобы предотвратить вымывание питательных веществ в нижние слои почвы.

В районах нечерноземной зоны биоудобрения следует вносить под вспашку или перепашку зяби. На супесчаных и песчаных почвах лучшие результаты дает биоудобрение, внесенное весной. В районах лесостепи и степи биоудобрения необходимо давать под вспашку осенью. В качестве временной меры допустимо повсеместное внесение биоудобрений навозоразбрасывателями по замерзшей почве и по снежному покрову глубиной до 20 см, за исключением затопляемых участков и склонов, где возможен смыв биоудобрений талыми водами.

При разработке системы внесения биоудобрений в конкретном хозяйстве необходимо иметь в виду, что положительное влияние биоудобрений на растительность и почву во многом зависит от уровня агротехники.

Относительно небольшие нормы внесения биоудобрений при высокой агротехнике могут дать высокий результат, а увеличенные нормы внесения биоудобрений при низкой агротехнике часто дают ожидаемый эффект.

Высокий уровень агротехники является важным условием эффективного использования биоудобрений.

Чаще всего применяется комбинированное или прямоточное внесение биоудобрений. Технология прямоточного внесения осуществляется с использованием мобильных цистерн – разбрасывателей и включает следующие операции: загрузка массы, транспортировка и внесение по поверхности поля [38]. При необходимости, можно использовать дополнительное оборудование для внесения жидких биоудобрений в почву при выполнении операций подкормки и посева растений. Однако, жидкие биоудобрения лучше всего вносить специальными инжекторами, обеспечивая равномерное рассеивание. Это позволит своевременно подавать необходимые растениям питательные элементы непосредственно в вегетационную систему.

Внесение твердых фракций биоудобрений в почву разделяется на три вида: подкормка, основное, предпосевное. Основное внесение биоудобрений предусматривает внесение под основное возделывание почвы – пахоту и в предпосевную культивацию. Обычно так вносят все запланированное количество биоудобрений.

Доза внесения твердых видов биоудобрений на приусадебных участках составляет для:

земляники – 150–200 г на лунку;

цветочных, декоративных деревьев – 1,0–2,0 кг/м2;

рассады овощных культур – 10–30 г на растение;

фруктовых деревьев – 1,5–2,0 кг на посадочную яму;

зеленых – 0,5 кг/м2.

Доза внесения твердых видов удобрений для восстановления плодородия истощенных почв составляет – 0,5 кг/м2.

Время основного внесения биоудобрений зависит от грунтовых, климатических условий, а также от условий увлажнения и механического состава почвы. В большинстве случаев биоудобрения вносят различными разбрасывателями в почву при пахоте или культивации.

Биоудобрение является главным источником питания роста растения, которое влияет на урожайность сельскохозяйственных культур не только в первый год внесения, но и в последующие 3–4 года.

Биоудобрение применяется для выращивания рассады, а также для полноценного питания садовых, огородных, полевых и декоративных культур.

Применение биоудобрений обеспечивает высокий урожай с отличными вкусовыми качествами. Рассада, выращиваемая с использованием биоудобрения, получается хорошо развитой, очень выровненной. От избыточного накопления нитратов в продуктах предохраняет оптимальное соотношение элементов, которое обеспечивает не только прирост урожая, но и улучшает питательную ценность в продуктах и продукции. За 1–2 часа до внесения удобрения необходимо растения полить, промочив земляной ком [39].

Оптимальные периоды внесения жидких биоудобрений показаны на рисунке 25.

Рисунок 25 – Оптимальные периоды внесения жидких биоудобрений Оптимальные периоды внесения твердой фракции биоудобрений показаны на рисунке 26.

Рисунок 26 – Оптимальные периоды внесения твердой фракции биоудобрений Биоудобрения целесообразно вносить одновременно перед вспашкой или разрыхлением почвы. Таким образом, они глубже проникают в почву, и не происходит потери питательных веществ в результате контакта биоудобрений с воздухом. Биоудобрения обычно вносятся 2 раза – до начала вегетации и в период кущения.

Перед посадкой семена растений можно вымочить в водном растворе в пропорции 1:10 до появления ростков. Зерновые перед посадкой необходимо увлажнить раствором 1:50. Клубни картофеля перед посадкой вымочить в растворе 1:50.

Технология применения жидкого биоудобрения представлена в таблице 11.

–  –  –

3.4.3. Использование биоудобрений в качестве кормовой добавки В мировой практике биоудобрения полученные при анаэробном сбраживании используют в качестве активных биодобавок для повышения эффективности кормов для животных. Анаэробная переработка сырья при использовании термофильного температурного режима позволяет обеззараживать биоудобрения от патогенной микрофлоры. Переработанная биомасса также приобретает положительные с точки зрения кормопроизводства свойства – обогащается витаминами В12 и в ней повышается концентрация белка.

Нормальная деятельность организма животных возможна при регулярном поступлении пищи, однако пища должно содержать следующие питательные элементы: углеводы, белки, жиры, а также воду, витамины и минеральные соли. Питательные вещества необходимы организму животного, поскольку они являются источником энергии, покрывающим расходы организма, и строительным материалом, который используется для роста организма. Особое место среди питательных элементов необходимых животным занимают белки. Недостаток белка в организме сказывается на росте, и он приостанавливается. К полноценным белкам относятся белки животного происхождения, однако полноценные белки содержат также некоторые растения, такие как бобовые, картофель и др.

Роль регуляторов в обмене веществ играют витамины. В настоящее время изучено и выделено более 20 витаминов, которые необходимы организму животного. Для животных особую роль играет витамин В12, поскольку витаминная недостаточность может привести к нарушению роста, ухудшению усвояемости белка, анемии, жесткости волосяного покрова и воспалению кожи, у птицы она сказывается на смертности эмбрионов и вылупившихся цыплят.

При длительном дефиците данного витамина ухудшается яйценоскость.

В настоящее время очень многие природные корма не отвечают требованиям по содержанию необходимых животным питательных веществ.

В качестве кормовых добавок можно использовать навоз переработанный в биогазовой установке, поскольку он содержит все незаменимые витамины, особенно группы В, и аминокислоты, и не содержит патогенной микрофлоры. В переработанном анаэробным способом навозе КРС количество аминокислот в 1 кг сухого вещества составляет при термофильном и мезофильном режимах переработки соответственно 210 и 240 г/кг. Таким образом, навоз, переработанный анаэробным способом, является важным источником кормов богатых белком.

Украинским НИИ спиртовой промышленности и российским институтом биохимии им. А. Н. Баха разрабатывалась и рекомендовалась технология по получению кормового концентрата.

Технология основывается на биогазовой переработке экскрементов сельскохозяйственных животных, с дальнейшим отделением от переработанной биомассы крупных остатков и обезвоживанием осадка полученного удобрения, данный осадок высушивается при температуре 60–70С и измельчается в муку.

Хранить его необходимо в светонепроницаемой упаковке или таре, так он сохранит свои качества в течение длительного времени.

От 1 КРС в год по данной технологии можно получить до 0,3 тонн кормового концентрата, который будет содержать около 30 г чистого витамина В12. Согласно рекомендациям УкрНИИсельхоз необходимой дозой кормовой добавки является: на 1 кг сухого вещества корма необходимо 10–20 мкг витамина В12 [41].

Таким образом, корма для сельскохозяйственных животных должны содержать набор микроэлементов, витамины, питательные элементы в усваиваемой организмом форме, а также иметь определенное количество полноценного белка.

4. ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ, РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ И РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ

Целью данного раздела является создание и проектирование конкурентоспособных технологий, разработок, которые отвечают современным требованиям в области ресурсосбережения и ресурсоэффективности.

Задачами данного исследования являются:

оценка перспективности проведения и коммерческого потенциала научных исследований с позиций ресурсосбережения и ресурсоэффективности;

определение возможных альтернатив проведения научных исследований;

планирование научно-исследовательской работы;

определение бюджетной, ресурсной, социальной, экономической и финансовой эффективности исследования.

В данном разделе будут оцениваться биогазовые технологии переработки сельскохозяйственных отходов в биоудобрения.

4.1. Предпроектный анализ

4.1.1. Потенциальные потребители результатов исследования Целевым рынком результатов исследования биоудобрений в Томской области являются сельскохозяйственные предприятия. По приведенным ниже признакам проведем сегментирование рынка и составим карту сегментирования. Карта сегментирования представлена на рисунке 27.

Рисунок 27 – Карта сегментирования рынка по использованию органических удобрений Учитывая, что объемы получения биоудобрений анаэробным способом в биогазовых установках Томской области на данный период времени небольшие, так как еще не существует стандартных методик, которыми можно было бы воспользоваться при термофильном сбраживании органических отходов в климатических условиях Западной Сибири, то на начальном этапе необходимо ориентироваться на поставку продуктов в основном мелким сельхозпредприятиям. Однако анализ потенциала Томской области по сельскохозяйственной биомассе свидетельствует о большом количестве сырьевых ресурсов, что перспективно для развития биогазовых технологий.

Многие крупные агрокомпании проявляют все больший интерес к разработке промышленных биогазовых станций для получения экологически безопасных органических удобрений, поэтому в дальнейшем можно поставлять продукцию для средних и даже крупных сельскохозяйственных предприятий.

4.1.2. Анализ конкурентных технических решений с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения Исследование биоудобрений получаемых в процессе анаэробного сбраживания при термофильных условиях в биогазовой установке проводится с целью определения их влияния на продуктивные качества сельскохозяйственных культур. Однако, помимо биоудобрений получаемых при термофильном режиме сбраживания, есть и другие типы биоудобрений, которые также образуются в результате анаэробной ферментации сельскохозяйственных отходов, а именно: биоудобрения получаемые при психрофильном и мезофильном температурных режимах сбраживания.

Проведем оценку сравнительной эффективности биоудобрений получаемых при термофильном режиме сбраживания с помощью оценочной карты, которая представлена в таблице 12.

Позиция конкурентов и разработки оценивается по каждому показателю экспертным путем по пятибалльной шкале, где 1 – наиболее слабая позиция, а 5

– наиболее сильная, веса показателей, определяемые экспертным путем, в сумме должны составлять 1.

Анализ конкурентных технических решений осуществляется по формуле (13):

–  –  –

Где Бк1 – биоудобрения получаемые при мезофильном режиме сбраживания, Бк2 – биоудобрения получаемые при психрофильном режиме сбраживания.

Коэффициент конкурентоспособности предприятия (14):

–  –  –

К кс 1, следовательно, биоудобрения конкурентоспособные.

Из данных представленных в таблице 12 можно сделать вывод, что биоудобрения получаемые при термофильном режиме сбраживания в анаэробных условиях являются конкурентоспособными, качество их соответствует стандартам, что гарантирует спрос на биоудобрения в сельском хозяйстве. Кроме того, получение биоудобрений с помощью биогазовых технологий, позволит решить проблему утилизации отходов животноводства.

4.1.3. SWOT-анализ Проведем комплексный анализ научно-исследовательского проекта с целью исследования внутренней и внешней среды. Описание слабых и сильных сторон проекта, а также выявленных угроз и возможностей для реализации исследования особенностей биоудобрений, которые проявились или могут появиться в его внешней среде, представлены в таблице 13.

–  –  –

4.1.4. Оценка готовности проекта к коммерциализации На любой стадии жизненного цикла научной разработки полезно оценивать степень ее готовности к коммерциализации и выяснять уровень собственных знаний для ее проведения. Отразим в таблице 14 степень проработанности проекта с позиции коммерциализации и компетенциям разработчика научного проекта.

–  –  –

При проведении анализа по таблице 14 по каждому показателю ставится оценка по пятибалльной шкале.

Значение Бсум представленное в таблице 14 свидетельствует о мере готовности научной разработки и ее разработчика к коммерциализации.

Поскольку значение Бсум получилось от 66 до 61, то данная разработка считается перспективной, а знания разработчика достаточны для успешной ее коммерциализации.

Развитие биогазовых технологий с целью получения экологически безопасных биоудобрений одинаково значимо для всех сельскохозяйственных предпринимателей, которые располагают высококвалифицированными кадрами и мощной базой технологий. Однако каждому предприятию необходимо вкладывать значительные ресурсы во внедрение биогазовых технологий и также им не обойтись без участия государства в финансировании данного продукта разработки.

4.1.5. Методы коммерциализации результатов научно-технического исследования Задачей данного раздела магистерской диссертации является выбор метода коммерциализации объекта исследования и обоснование его целесообразности.

При коммерциализации научно-технических разработок владелец соответствующих объектов интеллектуальной собственности, преследует вполне определенную цель, которая во многом зависит от того, куда в последующем он намерен направить получаемый коммерческий эффект. В нашем случае, исследование выполняется на базе АНО «Томский центр ресурсосбережения и энергоэффективности», которая учреждена юридическими лицами и, следовательно, полученные средства с научнотехнической разработки используются для продолжения научных исследований.

Для коммерциализации научных разработок выделяют следующие методы: передача ноу-хау, франчайзинг, торговля патентными лицензиями, инжиниринг, организация собственного предприятия, организация совместного предприятия, т.е. объединение двух и более лиц для организации предприятия, передача интеллектуальной собственности в уставной капитал предприятия, организация совместных предприятий, работающих по схеме «российское производство – зарубежное распространение».

Проанализировав перечисленные выше методы коммерциализации, сделали вывод, что инжиниринг является наиболее подходящим методом. В нашем случае консультантом выступает АНО «Томский центр ресурсосбережения и энергоэффективности», которая выполняет разработку биогазовых технологий и внедрение установки на предприятии заказчика, которая используется заказчиком в оптимальных режимах эксплуатации с целью получения экологически безопасных биоудобрений и биогаза, а также уменьшения отходов животноводства на территории сельскохозяйственного предприятия.

–  –  –

4.2.1. Цели и результат проекта В данном разделе предоставим необходимую информацию о заинтересованных сторонах проекта, иерархии целей проекта и критериях достижения целей. Информация по заинтересованным сторонам проекта представлена в таблице 15.

–  –  –

4.2.2. Организационная структура проекта На данном этапе работы решаем следующие вопросы: кто будет входить в рабочую группу данного проекта, определена роль каждого участника в данном проекте, а также прописаны функции, выполняемые каждым из участников и их трудозатраты в проекте, данная информация представлена в таблице 17

–  –  –

4.3. Планирование управления научно-техническим проектом 4.3.1. Иерархическая структура работ проекта Иерархическая структура работ (ИСР) – детализация укрупненной структуры работ. В процессе создания ИСР структурируется и определяется содержание всего проекта. Иерархическая структура работ по исследованию представлена на рисунке 28.

–  –  –

4.3.3. План проекта В рамках планирования научного проекта построим календарный и сетевой графики проекта. Календарный план проекта представлен в таблице 20.

–  –  –

Рисунок 29 – Календарный план график выполнения НИОКР по теме исследования 4.3.4. Бюджет научного исследования Сырье, материалы, покупные изделия и полуфабрикаты. Данная статья включает затраты на приобретение всех видов материалов, используемых при исследовании биоудобрений (таблица 21).

–  –  –

Основная заработная плата.

Данная статья включает основную заработную плату работников, которые заняты выполнением исследования (15):

СЗП ЗОСН З ДОП (15)

–  –  –

Где:

ЗОСН – основная заработная плата работника;

З ДН – среднедневная заработная плата работника, руб.;

Т раб – продолжительность работ, выполняемых научно-техническим работником, раб. дн. Продолжительность работ представлена в таблице 20.

Средняя заработная плата ( З ДН ) рассчитывается по следующей формуле (17):

–  –  –

Где:

Зб – базовый оклад работника в зависимости от занимаемой должности, руб.;

k Д – коэффициент доплат и надбавок – 0,3 (30 % от Зб );

k ПР – премиальный коэффициент примерно 0,2–0,5;

k p – районный коэффициент, Для Томска равен 1,3.

Расчет основной заработной платы сведен в таблице 24.

–  –  –

ЗОСН – основная заработная плата, руб.

Дополнительная заработная плата рассчитывается исходя из 10–15 % от основной заработной платы, работников, непосредственно участвующих в выполнение темы. Расчет заработной платы представлен в таблице 25.

–  –  –

Отчисления на социальные нужды. Данная статья включает в себя отчисления во внебюджетные фонды.

Размер отчислений во внебюджетные фонды рассчитывается по следующей формуле (20):

СВНЕБ kВНЕБ (ЗОСН З ДОП ) (20)

Где:

kВНЕБ – коэффициент отчислений во внебюджетные фонды (пенсионный фонд, фонд обязательного медицинского страхования и др.). kВНЕБ = 0,271 от суммы затрат на оплату труда работников, непосредственно занятых выполнением исследовательской работы.

СВНЕБ 0,271 (97644 11717,28) 29636,91 Накладные расходы. Данная статья включает затраты на управление и хозяйственное обслуживание, расходы по содержанию, ремонту и эксплуатации оборудования, зданий, сооружений, производственного инвентаря и инструмента и т.д.

Накладные расходы составляют 80–100 % от суммы основной и дополнительной заработной платы работников.

Накладные расходы рассчитываются по следующей формуле (21):

–  –  –

СНАКЛ 0,8 (97644 11717,28) 87489,02 На основании поученных данных по отдельным статьям затрат составим калькуляцию плановой себестоимости НТИ. Группировка затрат по статьям представлена в таблице 26.

–  –  –

4.3.6. Реестр рисков проекта Идентифицированные риски проекта включают в себя возможные неопределенные события, которые могут возникнуть в проекте и вызвать последствия, которые повлекут за собой нежелательные эффекты. Реестр рисков представлен в таблице 27.

–  –  –

4.4.1. Определение социальной эффективности проекта Социальная эффективность научного проекта учитывает социальноэкономические последствия осуществления научного проекта для общества в целом или отдельных категорий населений или групп лиц, в том числе как непосредственные результаты проекта, так и «внешние» результаты в смежных секторах экономики: социальные, экологические и иные внеэкономические эффекты (таблица 28).

–  –  –

Где:

Р I Ф – интегральный показатель исследования;

Фmax – максимальная стоимость исполнения научно-исследовательского проекта;

Ф pi – стоимость i-го варианта исполнения.

–  –  –

Где:

I m – интегральный показатель ресурсоэффективости вариантов;

ai – весовой коэффициент i-го параметра;

bia, bip – бальная оценка i-го параметра для аналога и разработки, которая устанавливается экспертным путем;

n – число параметров сравнения.

Сравнительная оценка характеристик вариантов исполнения проекта представлена в таблице 29.

–  –  –

Вывод. В результате выполнения раздела «Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение» были определены затраты научно-технического исследования, бюджет которых составил 242169,71.

Сравнение значений интегральных показателей эффективности показало, что используемая методика по получению и оценке качества биоудобрений наиболее эффективна по сравнению с методикой конкурирующего проекта с ресурсной и финансовой позиций эффективности.

4.5. Расчет выделений загрязняющих веществ в атмосферу от навозохранилища свинокомплекса «Томский»

В качестве сырья для работы экспериментальной биогазовой установки, спроектированной в «АНО ТЦРЭ» используются отходы животноводства, образующиеся на свинокомплексе «Томский», в сутки образуется 2958,9 тонн биомассы. Для размещения отходов имеется одна лагуна площадью 1000 м2.

Проведем расчет выделений загрязняющих веществ в атмосферу согласно [42,43].

Максимальное разовое выделение i-го ЗВ от навоза рассчитывается по формуле (28), (г/сек):

–  –  –

средневзвешенное значение равно 1,15;

K 8 – коэффициент укрытия навоза, максимальное значение K 8 = 1;

K 9 – коэффициент, учитывающий способ содержания животных в

–  –  –

где:

K 2Т – коэффициент, учитывающий температурные условия содержания животных, для газообразных загрязняющих веществ при температуре воздуха в местах их содержания от 15 до 25°С и выше K 2Т = 0,9;

gi – удельное выделение i-го ЗВ (на 1 ц живой массы);

– максимальное количество животных, содержащихся в N животноводческом комплексе, 108 тыс. голов;

q – масса (в центнерах) одного животного, типовая масса животного равна 75 кг или 0,75 ц.

Максимальное разовое выделение микроорганизмов непосредственно от животных рассчитывается по формуле (30), (г/сек):

–  –  –

K2сж – коэффициент, учитывающий состояние здоровья животных, для здорового животного K2сж = 1;

gi – удельное выделение i-го ЗВ (на 1 ц живой массы);

При расчете валовых выделений i-го ЗВ используются усредненные показатели коэффициентов Kср за периоды года и длительность этих периодов года (31), (32):

–  –  –

Где:

Н i.атм – ставка платы за выброс i-го загрязняющего вещества в пределах допустимых нормативов выбросов (руб.);

М i.атм – фактический выброс i-го загрязняющего вещества в пределах допустимых нормативов выбросов (т);

– коэффициент экологической ситуации и экологической К эк.с.

значимости атмосферы в данном регионе, западно-сибирский экономический район РФ – К эк.с. = 1,2;

К инд – коэффициент индексации, учитывающий инфляцию;

К доп. – дополнительный коэффициент, принимаемый для предприятий находящихся в черте городов.

Расчет платы за загрязнение атмосферного воздуха представлен в таблице 32.

–  –  –

От навозохранилища свинокомплекса «Томский» в атмосферу выделяются следующие вещества: аммиак, сероводород, метан (парниковый газ), метанол, фенол, этилформиат, пропаналь, гексановая кислота, диметилсульфид, метантиол, метиламин, микроорганизмы, фактический выброс которых составляет 441,42 т. Плата за выбросы загрязняющих веществ от свинокомплекса в атмосферный воздух составляет – 253271,91 руб./год.

Под навозохранилище свинокомплекса отводится 1000 м2, в результате чего происходит:

окисление почв;

загрязнение почвы патогенными микроорганизмами, семенами сорняков, яйцами гельминтов;

загрязнение грунтовых вод, в результате попадания жидких навозных стоков.

Таким образом, биогазовые технологии позволяют решить проблему утилизации навоза сельского хозяйства, снизить величину негативного воздействия на окружающую среду. Помимо этого, внедрение биогазовых технологий позволит снизить затраты свинокомплекса, за счет снижения платы за выбросы загрязняющих веществ, замены дорогих, не возобновляемых минеральных удобрений на экологически безопасные, возобновляемые биоудобрения. Также при переработке сельскохозяйственных отходов образуется биогаз, который можно использовать в качестве жидкого моторного топлива, и для преобразования электроэнергии в тепло, что позволит покрыть часть энергетических затрат на производство сельскохозяйственной продукции за счет дешевых энергоресурсов.

5. СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕСТВЕННОСТЬ

Экспериментальные исследования при написании магистерской диссертации проводились на основании биоудобрений, получаемых в процессе работы биогазовой установки, с целью определения состава биоудобрений на содержание элементов питания, а также влияния биоудобрений на продуктивные качества сельскохозяйственных культур. Получаемые биоудобрения должны обладать высокой эффективностью, отличаться высоким содержанием питательных элементов, отсутствием патогенной микрофлоры, яиц гельминтов, семян сорняков, нитритов и нитратов.

Экспериментальные исследования проводились в аудитории № 256, которая расположена на втором этаже 8 учебного корпуса при ЭБЖ ТПУ. В данной аудитории расположены: 6 персональных компьютеров, 5 из которых имеют ЖК мониторы, а 1 – ЭЛТ, лабораторное оборудование, а также проектор и экран. Габариты помещения, следующие: 12·6,5·4м. Стены окрашены матовой краской светло-бежевых тонов, потолки светлые. В аудитории 4 оконных проема размером 1,6·2,2 м, общая площадь которых равна 14,08 м2.

В данном разделе будут рассмотрены: рабочее место лаборанта в лаборатории, опасные и вредные факторы, влияние которых может испытать на себе работник.

Профессиональная социальная безопасность 5.1.

Анализ вредных и опасных факторов, которые может 5.1.1.

создать объект исследования Биоудобрения – органические удобрения, полученные в результате анаэробного сбраживания отходов сельского хозяйства при использовании термофильного режима в биогазовой установке. Согласно ГОСТ 12.1.007-76 [44] они относятся к малоопасным, практически не опасным веществам – 5 класс опасности. Обеззараживание и обезвреживание биоудобрений осуществляется непосредственно в процессе анаэробного сбраживания.

Биоудобрения используют в сельском хозяйстве, цветоводстве садоводстве, на приусадебных участках, городском и лесном хозяйствах, в целях повышения плодородия почв, качества продукции сельскохозяйственных культур, урожайности, благоустройства и озеленения территорий, в том числе рекреационных. При обработке и использовании, биоудобрения не могут создавать никаких вредных и опасных факторов для здоровья человека.

Анализ вредных и опасных факторов, которые могут 5.1.2.

возникнуть в лаборатории при проведении исследований Вредные и опасные факторы, которые могут возникнуть при проведении экспериментальных работ по определению качества биоудобрений и исследовании их свойств, представлены в таблице 33.

–  –  –

Освещенность 5.1.3.

На рабочем месте в лаборатории, важным фактором является освещение.

Освещение представляет собой получение, использование и распределение световой энергии, которое обеспечивает комфортные условия, снижает травматизм и утомление, сохраняет высокую работоспособность, а также безопасность и повышенную эффективность труда.

В зависимости от вида зрительных работ и назначения помещения, показатели освещенности нормируются, как естественное освещение и искусственное освещение. Освещенность помещения светом неба (отраженным или прямым), проникающим через световые проемы в наружных ограждающих конструкциях представляет собой естественное освещение. Искусственное освещение представляет собой наружное и внутреннее освещение с помощью осветительных приборов дальнего и ближнего действия, которое необходимо в тех случаях, когда отсутствует или недостаточно естественное освещение.

От степени освещенности рабочего места зависит работоспособность лаборанта, его психоэмоциональное и физическое состояние, а также здоровье глаз. Низкие уровни освещенности вызывают сонливость, апатию, а иногда и развитие чувства тревоги. Рабочее место должно быть освещено равномерно и достаточно, а также не должно образовывать резкие тени на рабочих местах и ослеплять.

Согласно СП 52.13330.2011 [45] «Свод правил. Естественное и искусственное освещение» зрительные работы лаборанта в лаборатории относятся к работам высокой точности – 3 разряд. В таблице 34 представлены требовании к освещению, необходимые для проведения работ заданной точности.

Таблица 34 – Требования к искусственному и естественному освещению лабораторного помещения зрительной работы

–  –  –

Шум 5.1.4.

Шум представляет собой беспорядочные колебания различного физического происхождения, отличающиеся сложной спектральной и временной структурой.

Источниками шума в аудитории являются: работающее оборудование (ПЭМВ – шум от работы вентилятора), преобразователи напряжения, работающие осветительные приборы, а также проникающий шум извне (коридор, проходящая рядом со зданием автомобильная дорога и т.д.).

Повышенный уровень шума может привести к следующим последствиям:

повышение утомляемости;

снижение работоспособности;

ухудшение координации и внимания;

ухудшение зрения и слуха;

возникновение расстройств нервной системы.

В соответствие с СН 2.2.4/2.1.8.562-96 [47] «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» в таблице 35 представлены допустимые уровни звукового давления при выполнении научно-исследовательской и аналитических работ в лаборатории.

–  –  –

Для минимизации негативного воздействия шума используются средства коллективной и индивидуальной защиты. В качестве индивидуальных средств защиты используются: наушники, защитные костюмы, беруши, а средства коллективной защиты представляют собой: рациональную планировку лаборатории, изменение направления излучения шума, и использование звукоизоляции.

В соответствие с СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы»

уровень шума на рабочем месте лаборанта с ПЭВМ при анализе экспериментальных работ не должен превышать 50 дБ. Согласно паспорту ПЭВМ уровень ее шумов не превышает 42 дБ, в связи с этим в аудитории № 256 никакие меры защиты от шума не требуются и не предусмотрены.

Микроклимат 5.1.5.

Параметры микроклимата являются оптимальными, если они при систематическом и длительном воздействии на человека гарантируют сохранение адекватного функционирования состояния организма, создают условия теплового оптимума и являются основой для высокого уровня работоспособности.

В соответствие с СанПиН 2.2.4.548-96 [48] «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» на условия работы в помещении влияют такие параметры как:

скорость движения воздуха (, м/с);

–  –  –

Работа лаборанта относится к категории работ Iа, данные работы осуществляются с интенсивностью энергозатрат 120 ккал/ч (до 139 Вт), которые производятся сидя и сопровождаются некоторым физическим напряжением. В СанПиН 2.2.4.548-96 описаны допустимые параметры микроклимата, соответствующие данной категории работ, которые представлены в таблице 36.

–  –  –

Для поддержания благоприятного микроклимата на рабочем месте, необходимо следовать следующему комплексу мероприятий:

установить систему кондиционирования и вентиляции воздуха;

использовать увлажнители воздуха;

рационально разместить оборудование;

использовать теплозащитные экраны;

использовать тепловую изоляцию оборудования различными видами теплоизоляционных материалов.

В аудитории № 256 средняя температура зимнего периода составляет:

20–22°С, а летнего периода: 22–25°С. Относительная влажность воздуха в аудитории составляет примерно 55 %, скорость движения воздуха составляет:

0,1 м/с, следовательно, данные параметры микроклимата на рабочем месте соответствуют указанным в таблице 36 нормам. Оптимальные значения микроклимата в холодный период года в лаборатории обеспечиваются системой отопления, а в теплый период системой вентиляции. В случаях, отклонения от оптимальных показателей микроклимата в холодный период года в качестве средств индивидуальной защиты следует использовать специальную одежду.

Психофизиологические факторы 5.1.6.

Работа по проведению экспериментальных исследований в лаборатории подразумевает длительное пребывание лаборанта в вынужденной рабочей позе, а также в длительном статическом напряжении отдельных групп мышц (к примеру: стоя или сидя с наклоненной головой, стоя или сидя с наклоненным туловищем).

При научно-исследовательской работе в лаборатории, основным видом нагрузки является длительное пребывание в одном и том же положении, в основном в неизменной позе при проведении экспериментальных исследований и обработке данных на ПЭВМ, что приводит к возникновению динамической перегрузке кистей рук и пальцев [49].

К перенапряжению мышц приводят неподходящие эргономические показатели рабочего места и его компонентов, а также отсутствие возможности регулирования высоты рабочей поверхности, параметров стула, неправильное расположение дисплея и клавиатуры.

Для обеспечения безопасного рабочего места его необходимо оформлять согласно эргономическим требованиям, описанным в СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03.

Эргономические требования к оборудованию и организации рабочих мест с персональной ПЭВМ следующие:

высота рабочей поверхности стола должна регулироваться в пределах 680–800 мм;

рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой не менее 600 мм, шириной – не менее 500 мм, глубиной на уровне колен – не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног – не менее 650 мм;

конструкция рабочего стула должна обеспечивать:

ширину и глубину поверхности сиденья не менее 400 мм;

1) поверхность сиденья с закругленным передним краем;

2) регулировку высоты поверхности сиденья в пределах 400–550 мм и 3) углом наклона вперед до 15 и назад до 5°;

высоту опорной поверхности спинки 300±20 мм, ширину – не менее 4) 380 мм и радиус кривизны горизонтальной плоскости – 400 мм;

стационарные или съемные подлокотники длиной не менее 250 мм 5) и шириной – 50–70 мм;

регулировку подлокотников по высоте над сиденьем в пределах 6) 230±30 мм и внутреннего расстояния между подлокотниками в пределах 350– 500 мм.

рабочее место пользователя ПЭВМ следует оборудовать подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20°. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм;

клавиатуру следует располагать на поверхности стола на расстоянии 100–300 мм от края, обращенного к пользователю, или на специальной регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы.

Электромагнитное излучение 5.1.7.

Источниками электромагнитных излучений в аудитории являются:

дисплеи мобильного устройства, ПЭВМ;

системный блок;

блоки питания;

устройства бесперебойного питания;

сеть электропроводки.

Влияние электромагнитных излучений на организм человека носят необратимый характер и зависят от напряженности полей, частоты колебаний, потока энергии, размера облучаемого тела. В случаях, когда влияние данных излучений выше предельно допустимых норм, в организме человека развиваются нарушения пищеварения, нервной, кровеносной и половой систем.

Излучения, применяемые к дисплею современной ПЭВМ, делятся на следующие классы: переменные магнитные (5 Гц–400кГц) и электрические поля (5 Гц–400кГц).

В свою очередь, параметры допустимых уровней электромагнитного излучения описаны в СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 и показаны в таблице 37.

–  –  –

Для защиты лаборанта от воздействия электромагнитных полей при проведении работ за ПЭВМ необходимо, чтобы эксплуатируемое оборудование удовлетворяло нормы и правила сертификации. При работе с ПЭВМ установлены регламентированные перерывы, а также предусмотрено использование фильтров и экранов в целях защиты лаборанта.

Электробезопасность 5.1.8.

В процессе использования электрооборудования и электроприборов может возникнуть опасность поражения электрическим током.

Электробезопасность – система технических и организационных средств и мероприятий, которые обеспечивают защиту лаборанта от опасного и вредного воздействия электрической дуги, статистического электричества, электрического тока, а также электромагнитного поля.

На рабочем месте нормы электробезопасности устанавливаются СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03, в ГОСТ Р 12.1.019-2009 ССБТ [50] освещены требования к защите от поражения электрическим током.

Аудитория № 256, в которой расположено рабочее место лаборанта, в соответствии с классификацией правил устройства электроустановок относится к помещениям без повышенной опасности, поскольку в данной аудитории отсутствуют такие вредные факторы как: пыль токопроводящая, сырость, полы токопроводящие, температура высокая, а также возможности одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землей металлоконструкциям зданий, технологическим аппаратам, металлическим корпусам электрооборудования и механизмам. В лаборатории пол покрыт линолеумом и все приборы заземлены.

Для исключения опасности поражения электрическим током лаборанту следует соблюдать следующие правила электробезопасности: перед началом работы необходимо убедиться, что розетки и выключатели закреплены и не имеют оголённых токоведущих частей; после окончания работы отключить все электроприборы от сети и отключить подачу электроэнергии посредством выключения рубильника; при обнаружении неисправностей приборов и оборудования нужно, не делая никаких самостоятельных исправлений, сообщить ответственному лицу за оборудование.

К средствам индивидуальной защиты от поражения электрическим током относятся галоши, резиновые или диэлектрические перчатки, диэлектрические ковры. В целях коллективной защиты применяется защитное заземление, представляющее собой преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей электроустановок, при этом сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом.

К организационно-техническим мероприятиям относится первичный инструктаж по технике безопасности, прохождение которого отмечают в лабораторном журнале по технике безопасности, данная процедура является обязательной для допуска к работе в лаборатории.

Соблюдение правил и требований электробезопасности позволит максимально обеспечить защиту от поражения электрическим током лаборанта.

5.2. Экологическая безопасность

5.2.1. Анализ влияния объекта исследования на окружающую среду Объектом исследования являются биоудобрения. Биоудобрения полученные путем безотходной переработки отходов сельского хозяйства в биогазовой установке не оказывают негативного воздействия на окружающую среду, согласно ГОСТ 12.1.007-76 они относятся к малоопасным, практически не опасным веществам – 5 класс опасности. Обеззараживание и обезвреживание биоудобрений осуществляется непосредственно в процессе анаэробного сбраживания.

5.2.2. Анализ влияния процесса исследования на окружающую среду При проведении экспериментальных исследований по теме магистерской диссертации не происходят выбросы вредных веществ в атмосферу и сбросы в водные объекты, однако образуются твердые бытовые отходы, которые оказывают негативное воздействие на литосферу, такие как:

емкости, поддон для выращивания рассады, ткани, перчатки, офисная бумага, различные канцелярские принадлежности. Все отходы выбрасываются в общий мусор.

При использовании ПЭВМ образуются отходы, такие как: микросхемы и платы, содержащие цветные металлы. При переработке вышедших из строя компьютеров их разбирают на шесть составных компонентов: штекеры, металлы, пластмассы, провода, стекло, батареи. Отработанные детали ПЭВМ нельзя использовать для повторной эксплуатации, поскольку нет гарантии их надежности, однако их можно использовать в качестве вторичного сырья для изготовления новых компьютеров. При вторичной переработке из составных компонентов ПЭВМ извлекаются драгоценные металлы. Переработка компонентов с целью извлечения драгоценных металлов регламентируется «Методика проведения работ по комплексной утилизации вторичных драгоценных металлов из отработанных средств ЭВМ».

Люминесцентные лампы, которые применяют для искусственного освещения рабочих мест, содержат ртуть в количестве от 10 до 70 мг (ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные – код отхода по ФККО 35330100 13 01 1, класс опасности – 1), поэтому данный вид отходов должен утилизироваться на специальных полигонах токсичных отходов.

Отработанные люминесцентные лампы запрещается сваливать в общий мусор.

Юридические лица должны вести паспорт данного вида отходов и обязаны сдавать их на переработку.



Pages:   || 2 |



Похожие работы:

«06.06.01 БИОЛОГИЧЕСКИЕ НАУКИ Экология (в биологии) Очная форма обучения, 2016 год набора Аннотации рабочих программ дисциплин ИСТОРИЯ И ФИЛОСОФИЯ НАУКИ 1. Место дисциплины

«СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 3 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 6 2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ БАКАЛАВРИАТА 8 3 КОМПЕТЕНЦИИ ВЫПУСКНИКА БАКАЛАВРИАТА, ФОРМИРУЕМЫЕ В РЕЗУЛЬТАТЕ ОСВОЕНИЯ ДАННОЙ ООП 11 4 ДОКУМЕНТЫ, РЕГЛАМЕНТИРУЮЩИЕ СОДЕРЖАНИЕ И ОРГАНИЗАЦИЮ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА ПРИ...»

«Образовательное учреждение высшего образования Тверской институт экологии и права Кафедра Конституционного права и правосудия РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ (МОДУЛЯ) АРБИТРАЖНЫЙ ПРОЦЕСС Направление подготовки 030900.62 "Юриспруденция...»

«Постановление Правительства Республики Казахстан от 10 ноября 2000 года N 1692 О Концепции развития и размещения особо охраняемых природных территорий Республики Казахстан до 2030 года В целях сохранения и восстановления биологического разнообразия и естественных экологических систем Правительство Республики...»

«ДИСПАНСЕРИЗАЦИЯ ВЗРОСЛОГО НАСЕЛЕНИЯ (КРАТКАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ГРАЖДАН О ДИСПАНСЕРИЗАЦИИ И ПОРЯДКЕ ЕЕ ПРОХОЖДЕНИЯ) Диспансеризация проводится бесплатно по полису ОМС в поликлинике по месту жительства (прикрепления) в соответствии с приказом...»

«ООО "С-Терра СиЭсПи" 124498, г. Москва, Зеленоград, Георгиевский проспект, дом 5, помещение I, комната 33 Телефон/Факс: +7 (499) 940 9061 Эл.почта: information@s-terra.ru Сайт: http://www.s-terra.ru Программный комплекс С-Терра Шлюз Экспортный. Версия 4.1 Руководство администратора Настройка шлюза РЛКЕ.000...»

«Новикова Любовь Александровна СТРУКТУРА И ДИНАМИКА ТРАВЯНОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТИ ЛЕСОСТЕПНОЙ ЗОНЫ НА ЗАПАДНЫХ СКЛОНАХ ПРИВОЛЖСКОЙ ВОЗВЫШЕННОСТИ И ПУТИ ЕЕ ОПТИМИЗАЦИИ 03.02.01 – ботаника Автореферат диссертации на соискание учёной степе...»

«Союз машиностроителей России Пресс-служба ОБЗОР СООБЩЕНИЙ СРЕДСТВ МАССОВОЙ ИНФОРМАЦИИ 3 апреля 2017 года Содержание: 1. О Союзе машиностроителей России. 6-34 ИА Амител (amic.ru) \\ Депутат призвал перестать тянуть деньги с государства на борьбу со свалками http://www.amic.ru/news/384179/ РИА Новости. Главн...»

«95    Глава VIII. ЯНУС-КОСМОЛОГИЯ Самоорганизующиеся системы пока не включаются в физическую картину мира. Функционирование гигантских космических цивилизаций хотя и допускается, но всегда противопоставл...»

«МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ ДОНЕЦКОЙ НАРОДНОЙ РЕСПУБЛИКИ ПРИКАЗ Донецк №16 16.01.2015 Зарегистрировано в Министерстве юстиции Донецкой Народной Республики за регистрационным № 11 от 16.01.2015 Об утверждении Временного Положения об адвокатуре (отменён приказ Министерства юстиции До...»

«Том 8, №2 (март апрель 2016) Интернет-журнал "НАУКОВЕДЕНИЕ" publishing@naukovedenie.ru http://naukovedenie.ru Интернет-журнал "Науковедение" ISSN 2223-5167 http://naukovedenie.ru/ Том 8, №2 (2016) http://naukovedenie.ru/index.php?p=vol8-2 URL статьи: http://naukovedenie.ru/PDF/28EVN216.pdf DOI: 10.15862/28EVN216 (http...»

«ПОВОЛЖСКИЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ЖУРНАЛ. 2017. № 2. С. 147 – 156 УДК 595.142.39:574 ТРОФОМЕТАБОЛИЧЕСКИЙ ПОТЕНЦИАЛ EISENIA FETIDA SAVIGNY, 1826 (OLIGOCHATA, LUMBRICIDAE), ОБУСЛОВЛЕННЫЙ ПРИСУТСТВИЕМ В ПОЧВЕ НАНОЧАСТИЦ МЕДИ И ЕЁ ОКСИДА C. В. Лебедев 1, Е. А. Сизова...»

«КЛЮЯНОВА МАРИЯ АЛЕКСАНДРОВНА РАЗРАБОТКА ОСНОВЫ БИОПРЕПАРАТА ДЛЯ ДЕГРАДАЦИИ НЕФТИ ПРИ ЗАГРЯЗНЕНИИ ПРИРОДНЫХ СРЕД 03.00.23 биотехнология АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата биологических наук Уфа-2009 Работа выполнена в научно-исследовательской лаборатории микробиологического мониторинга кафедры "Прикладная биологи...»

«Андреева Юлия Викторовна МОРФОЛОГИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ПАЛЕАРКТИЧЕСКИХ ВИДОВ МАЛЯРИЙНЫХ КОМАРОВ КОМПЛЕКСА "ANOPHELES MACULIPENNIS" (DIPTERA, CULICIDAE) 03.00.08 – зоология Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата биологических наук Томск – 2007 Работа выполнена в Научно – исследовательском...»

«СОВЕТ ДЕПУТАТОВ ЗДВИНСКОГО РАЙОНА НОВОСИБИРСКОЙ ОБЛАСТИ второго созыва РЕШЕНИЕ шестой сессии 17.12.2010 года с. Здвинск №3 Об утверждении актуализированной Комплексной программы социально-экономического развития Здвинского района на 2011-2025 годы Руководствуясь Стратегией социально-экономического ра...»

«Том 8, 2011, № 4 ISSN: 1812-5220 Vol. 8, 2011, No. 4 Научно-практический журнал Проблемы анализа риска Scientific and Practical Journal Issues of Risk Analysis Главная тема номера: Риск экологический Volume Headline: Environmental Risk Официальное издание Экспертн...»

«ББК 66.75 М 55 Научный потенциал нового поколения: проекты, инновации, перспективы. Международная молодежная конференция, – Ноябрьск: Электронное издание, 2015.– 126 с. В сборник вошли материалы IV Международной молод...»

«Программа элективного курса Химия вокруг нас Сидорчук Галина Николаевна, учитель химии Разделы: Преподавание химии Пояснительная записка Курс “Химия вокруг нас” предназначен для предпрофильной подготовки учащихся 9-х классов, имеет практическую направленность и знакомит с осн...»

«Муравьёв А.Г., Мельник А.А.ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ ПРАКТИКУМ Программа элективного курса для учащихся 9–11 классов ЗАО "Крисмас+" Санкт-Петербург ББК 74.264.4+74.264.5+74.265.7 УДК 373.5+ 372.854+372.857 + 372.853+ 372.857+ 372.862+ 658.382 Экологический практикум: Програм...»

«Авессалом Подводный Серия "Целительство" ЭКОЛОГИЯ ЕДОКА "Аквамарин" ББК 51.230 УДК 615.874.2 П44 Авессалом Подводный "Экология едока", Москва, "Аквамарин", 2013 г. – 134 с. Каковы тенденции современной диетологии? Как работает пищеварительная система? В чем вред бобовых, молочных и...»

«Якимова Татьяна Николаевна Эпидемиологический надзор за дифтерией в России в период регистрации единичных случаев заболевания 14.02.02 эпидемиология Автореферат диссертации на соискание ученой степени ка...»

«МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФГБОУ ВО "БУРЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" ФАКУЛЬТЕТ БИОЛОГИИ, ГЕОГРАФИИ И ЗЕМЛЕПОЛЬЗОВАНИЯ "УТВЕРЖДАЮ" и.о. декана _ / Максарова Д.Д. ""20_ г.. Программа практики учебная (учебная; производственная, в т.ч. преддипломная) по получению пе...»

«Библиографические ссылки 1. Комплексный доклад о состоянии окружающей природной среды в Челябинской области в 2011 г.: информ. сб. Челябинск, 2012.2. Экологические последствия радиоактивного загрязнения на Южном Урале. М., 2003.3. Челябинск...»

«Институт законодательства и сравнительного правоведения при Правительстве Российской Федерации ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО О РЫБОЛОВСТВЕ И СОХРАНЕНИИ ВОДНЫХ БИОЛОГИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ В ВОПРОСАХ И ОТВЕТАХ НА...»

«Методические рекомендации по изучению дициплины Дисциплина "Коневодство, технология производства конины и кумыса" для студентов специальностей 5В080200 "Технология производства продуктов животноводства", Тема 1. Введение. Происхождение, одомашнени...»

«И.В. ЯКУНИНА, Н.С. ПОПОВ МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ ИЗДАТЕЛЬСТВО ТГТУ Министерство образования и науки Российской Федерации ГОУ ВПО "Тамбовский государственный технический университет" И.В. ЯКУНИНА, Н.С. ПОПОВ МЕТОДЫ И ПРИБОРЫ КОНТРОЛЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ МОНИТОРИНГ Ут...»

«ХИМИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ. 2008. №4. С. 95–100. УДК 615.32 + 582.565.2 ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СОКА КАЛЛИЗИИ ДУШИСТОЙ (CALLISIA FRAGRANS WOOD.) И ЕГО АНТИОКСИДАНТНАЯ АКТИВНОСТЬ (IN VITRO) * Д.Н. Оленников 1, И.Н. Зилфикаров2, А.А. Торопова1, Т.А. Ибрагимов...»

«ГЛОБАЛЬНАЯ ЯДЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ, 2016 №4(21), С. 7–15 ПРОБЛЕМЫ ЯДЕРНОЙ, РАДИАЦИОННОЙ И ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ УДК 504.064.36 МОНИТОРИНГ ТРИТИЯ КАК ВОЗМОЖНОГО ИНДИКАТОРА УТЕЧЕК ИЗ СПЕЦТРУБОПРОВОДОВ И ДРУГИХ ВОДОНЕСУЩИХ КОММУН...»

«www.modern-j.ru _ УДК 338.484 Абдраманова Г.К.,кандидат экономических наук Доцент Евразийский Национальный Университет имени Л.Н.Гумелева Казахстан, Астана Токтасынова Ж.Н., бакалавр Студентка Евразийский Национальный Университет имени Л.Н.Гумелева Казах...»

«Суслопаров Михаил Александрович КОНСТРУИРОВАНИЕ РЕКОМБИНАНТНЫХ АНТИГЕНОВ И ВЫЯВЛЕНИЕ ГЕНЕТИЧЕСКИХ МАРКЕРОВ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ГЕРПЕСВИРУСНЫХ ИНФЕКЦИЙ ЧЕЛОВЕКА 03.00.06 –вирусология АВТОРЕФЕРАТ на соискание ученой степени доктора медицинских наук Кольцово – 2008 Работа выполнена в Федеральном госуда...»








 
2017 www.kn.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - различные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.