WWW.KN.LIB-I.RU
БЕСПЛАТНАЯ  ИНТЕРНЕТ  БИБЛИОТЕКА - Различные ресурсы
 


«I. Zenith SPPS – интегрированная система производственного уровня Известно, что многие предприятия, автоматизируя свою систему управления, пытаются охватить все ключевые процессы деятельности ...»

Идеология и принципы применения современных MESсистем на примере Zenith SPPS

Высочин Сергей Владимирович, Смирнов Юрий Николаевич

Компания «Софф Трейд»

Возможности современных систем управления предприятиями могут быть

существенно расширены, если в такие системы интегрирован исполнительный

производственный модуль. К таким модулям, называемым MES-системами, часто

предъявляются противоречивые требования: сложность и необходимость ввода большого

объема данных в них должны сочетаться с удобством пользовательского интерфейса и возможностью быстрого внедрения в эксплуатацию. В статье рассказывается о некоторых особенностях MES-системы Zenith SPPS, позволяющих решить данную проблему.

Ключевые слова: исполнительные производственные системы, Zenith SPPS, оперативное планирование, диспетчерский контроль, внедрение MES-систем.

I. Zenith SPPS – интегрированная система производственного уровня Известно, что многие предприятия, автоматизируя свою систему управления, пытаются охватить все ключевые процессы деятельности предприятия, создав на нем единую информационную среду. По этой причине модульный принцип построения считается существенной особенностью систем планирования ресурсов предприятия или ERP-систем [1]. Требования заказчиков к возможностям отдельных модулей управления, простоте их внедрения и использования достаточно высоки. В результате эти модули сами по себе становятся сложными и достаточно гибкими информационными системами, выходящими за рамки управления производственно-материальными ресурсами в стиле «классических» ERP.

При разработке таких модулей требуется большой объем специальных знаний, а также повышенное внимание к мелочам, что не всегда легко организовать в рамках создания всеобъемлющей системы лишь одной фирмой. Иногда разработчику таких «тяжелых»

систем выгодно автоматизировать лишь определенные уровни предприятия (общая аналитика, бухгалтерия, складское хозяйство), но этот факт редко афишируется.

Вместе с тем, компьютеризированное управление предприятием может быть организовано не только путем развертывания бизнес-приложений единого производителя, но и при помощи грамотной интеграции компьютерных систем различных уровней и разработчиков. Например, при предоставлении информации о такой «всеобъемлющей»

системе, как SAP R/3, консультанты указывают на возможность и целесообразность её работы с «внешними» системами управления проектами, конструкторской, технологической подготовки и так далее. Говоря о будущем ERP-систем, аналитики отмечают, что такие системы все чаще взаимодействуют с «нишевыми» решениями, более точно сфокусированными на определенных вертикальных рынках или специфических предметных областях [2].

Очевидной проблемой, возникающей при совместном использовании систем от различных разработчиков, следует считать организацию передачи информации и общего хранилища данных. Однако современные технологии обработки информации достаточно стандартизированы, чтобы обеспечить решение этой задачи. Основная проблема тут не в том, кто разработчик, а в качестве его системы, в том, насколько она грамотно построена с точки зрения интеграции с другими системами, насколько качественна техническая поддержка.

Важное место среди таких «внешних» решений занимают системы, предназначенные для оперативного управления производственным подразделением и поддержки производственных процессов – MES (Manufacturing Executable Systems или исполнительные производственные системы).





Принцип функционирования систем класса MES заключается в планировании мощностей и непрерывной поддержке производственного расписания на основе данных о состоянии и загрузке рабочих мест (станки, инструментальные средства и т.п.) и наличия ресурсов в каждый момент времени. В отличие от концептуально близких систем управления проектами, которые хорошо решают задачи выполнения заказов, но слабо учитывают их взаимосвязи, MES-системы изначально ориентированы на конфликты заказов в условиях ограниченных производственных ресурсов.

На рынке присутствует не так уж много MES-систем, что обусловлено их высокой сложностью. Одна из наиболее проработанных и доступных систем данного класса, которая может стать как хорошим расширением ERP-системы предприятия, так и работать самостоятельно – это Zenith SPPS. Данная система интегрирует в единое целое оперативное календарное планирование и диспетчерский контроль исполнения производственных заказов с точностью до отдельной технологической операции.

Система Zenith SPPS имеет высокопроизводительное вычислительное ядро, которое позволяет рассчитывать расписание загрузки рабочих мест, состоящее тысяч операций, всего за несколько минут. Универсальность ядра и настраиваемый интерфейс позволяют адаптировать Zenith SPPS под различные сферы деятельности и бизнес-процессы: от инструментального производства и механообработки до нефтегазовой промышленности, образования и логистики. Использование комбинаций из различных критериев дает возможность выбора наилучшего алгоритма расчета расписания. Имеются мощные средства поддержки жизненного цикла расписания: добавление новых заказов, коррекция в масштабе реального времени, удаление устаревших данных. Допускается изменение графика работы подразделения и добавление новых рабочих мест без необходимости перерасчета расписания. Временной интервал (горизонт) планирования практически не ограничен.

II.

Основные возможности и пользовательский интерфейс Zenith SPPS Zenith SPPS как и большинство развитых информационных систем, предполагает несколько способов ввода данных [3]:

–  –  –

Возможна также загрузка информации непосредственно в базу данных системы внешней программой. Обычно на практике применяется комбинация различных методов ввода данных (рис. 1).

Рис. 1. Интеграция системы Zenith SPPS с базой данных предприятия При ручном вводе данных в основном программном модуле Zenith SPPS предусмотрено специальное меню «Данные диспетчера», которое позволяет выбрать табличные формы для редактирования списка производственных подразделений и участков, состава рабочих мест (рис. 2), видов работ, выполняемых на производстве, а также параметров производственных заказов.

Рис. 2. Ввод информации о рабочих местах Сопоставления видов выполняемых работ отдельным рабочим местам предусмотрено в особом диалоговом окне (рис. 3). Для выбранного вида работ здесь можно установить время изготовления нормативной единицы (например, одного квадратного метра или одной штуки – единица измерения зависит от характера операции) и нормативное подготовительно-заключительное время. Здесь же можно установить приоритет текущего вида работ для выбранного рабочего места. Значение приоритета меняется от нуля (вид работы не применяется) до ста процентов (работа назначается в первую очередь).

Интерпретация промежуточных значений зависит от настроек системы.

Для редактирования маршрутных технологий обработки, соответствующих той или иной позиции, входящей в заказ, используются специализированные диалоговые средства (рис. 4). Эти средства позволяют привязать технологическую операцию к конкретному рабочему месту или к группе рабочих мест, указать продолжительность операции и ввести другие необходимые сведения.

Рис. 3. Привязка видов работ к рабочим местам Рис. 4. Оперативный производственный план В случае, когда продолжительность операции не указана, она может быть вычислена автоматически в ходе расчета расписания, исходя из нормативного времени. Помимо этого, операцию можно присоединить к другой операции или нескольким операциям, относящимся к другим позициям того же заказа. Полученная в результате «составная» операция становится общей для нескольких позиций оперативного плана, то есть эти позиции обрабатываются одновременно на одном рабочем месте (обработка в сборе). Аналогичный метод используется и для моделирования процессов сборки.

Диспетчеризация в Zenith SPPS начинается с ввода данных о режиме работы всего производственного подразделения. Сначала вводится общий режим работы, после чего он становится действительным для всех календарных дней. Затем вводятся еженедельные выходные. Затем указываются праздничные дни и дни с особым графиком работы. Для установки индивидуального режима работы на отдельных рабочих местах используются организационные простои, то есть фиксируется каждый факт отсутствия деятельности в течение определенного срока. Можно установить периоды простоя для отдельных рабочих мест как до, так и после расчета производственного расписания.

После ввода исходных данных и сведений о режиме работы диспетчер может приступать к расчету расписания. Для этого в системе предусмотрен диалог-«мастер» (рис.

5).

Рис. 5. Мастер расчета производственного расписания

Основное средство представления результатов расчета расписания и дальнейшего диспетчирования – это график загрузки рабочих мест (рис. 6). Линии операций располагаются на графике вдоль оси времени напротив названий или инвентарных номеров рабочих мест в последовательности, соответствующей производственному расписанию.

Рис. 6. График загрузки рабочих мест В системе имеется множество средств, позволяющих редактировать график загрузки рабочих мест. Например, линии технологических операций, ремонтов и простоев на графике можно перемещать, удлинять и укорачивать непосредственно при помощи мыши. Поскольку элементы графика логически взаимосвязаны, перемещение одного из них оказывает естественное влияние на остальные. Так, в случае увеличения времени окончания операции начало всех последующих зависимых операций автоматически переносится на более поздний срок. Если же время окончания операции уменьшается, то на графике появляются маркеры для зависимых операций, к выполнению которых можно приступить немедленно.

Используя на компьютерах предприятия модули удаленного доступа (рис. 7), можно передать основному модулю системы информацию о том, что операция начата или закончена, а также предоставляют сведения об операциях, выполняемых на одном или нескольких рабочих местах. Переданные данные вносятся в производственное расписание и отражаются на графике загрузки рабочих мест.

Рис. 7. Основное окно модуля удаленного доступа В Zenith SPPS реализована среда для создания выходной документации, а в базе данных системы имеются таблицы, содержащие информацию об интерфейсе пользовательских диалоговых окон. Редактируя эти таблицы, можно менять внешний вид существующих экранных форм и создавать новые. Совместное использование средств доступа к базе данных, механизмов OLE, а также настраиваемого списка вспомогательных программ дает возможность создавать новые интегрируемые элементы системы без привлечения разработчиков системы.

К сожалению, рамки статьи не позволяют нам осветить все возможности системы Zenith SPPS и полностью описать ее пользовательский интерфейс. Более подробную информацию по данным вопросам можно получить на сайте компании «Софф Трейд» [4].

Практические аспекты внедрения системы III.

Известно, что одним из основных признаков, характеризующих степень развития информационной системы, является возможность ее быстрого и качественного внедрения в промышленную эксплуатацию. Система Zenith SPPS была успешно внедрена на предприятиях России, охватывающих такие отрасли экономики как мебельная промышленность, машиностроение, приборостроение, кабельная и электронная промышленность. Это стало возможным как благодаря высокой степени универсальности системы и простоте установки и настройки, так и в результате использования отлаженной методологии внедрения.

Опыт внедрения системы Zenith SPPS показал, что наличие формализованной технологии внедрения позволяет не только наглядно продемонстрировать предприятию путь от приобретения им лицензии до начала реальной работы, но и избежать целого ряда ошибок и проблем.

Процесс внедрения системы предлагается разбить на следующие этапы [3]:

1. Организация рабочей группы (срок – до 2-х недель). Из сотрудников предприятия организуется рабочая группа, в обязанности которой входит: первичное изучение системы Zenith SPPS, ознакомление с ней других сотрудников предприятия, а также взаимодействие с компанией-поставщиком системы. Для небольших предприятий (или в случае нехватки персонала с необходимой квалификацией) рабочая группа может состоять всего из одного ответственного специалиста.

2. Изучение возможностей системы рабочей группой (срок – 2-3 недели). На данном этапе ответственный специалист, используя инструкции фирмы-интегратора, устанавливает систему на компьютерах предприятия, после чего детально изучает систему, используя сопроводительную документацию.

3. Обеспечение ввода исходных данных (срок – 1-2 месяца). Здесь необходимо обеспечить своевременный и постоянный ввод данных о заказах. Данные вводятся по мере поступления заказов. Заказы должны быть детализованы («разузлованы») до отдельных технологических операций маршрутной технологии. Существует несколько вариантов решения данного вопроса: создание библиотеки типовых заказов, импорт заказов из другой системы, непосредственный ввод заказов в основном программном модуле. В любом случае руководству предприятия необходимо четко определить, кто и как именно будет создавать новые заказы.

4. Реализация поддержки имитационной модели процесса производства (срок – 2 недели). На этом этапе ответственный сотрудник, регулярно импортируя в систему данные о новых заказах, выполняет функции цехового диспетчера: составляет производственное расписание и корректирует его в масштабе реального времени.

5. Обеспечение ввода информации с рабочих мест (срок – до 1-го месяца). В местах, доступных персоналу (мастерам или рабочим), устанавливается несколько недорогих компьютеров, объединенных в локальную сеть с машиной, на которой установлен основной программный модуль системы. На этих компьютерах устанавливаются клиентское приложение удаленного доступа, входящее в базовый комплект Zenith SPPS. Производится обучение персонала работе с этим приложением. После обучения персоналу дается указание вводить информацию о начале и окончании операций. Ввод этой информации элементарен (вход по паролю и нажатие кнопки), однако руководству предприятия рекомендуется рассмотреть вопрос о поощрении сотрудников за своевременный и аккуратный ввод данных.

6. Анализ результатов использования системы (срок – до 1-го месяца). При выполнении п.п. 1-5 можно считать, что система прошла стадию базового внедрения. Стали более понятными как возникающие проблемы, так и необходимые работы по адаптации системы. Интегратор может общаться с предприятием, используя его (предприятия) терминологию, а конечные пользователи могут формулировать вопросы с учетом набора ключевых понятий и возможностей системы.

7. Более глубокая адаптация (срок – от 1 месяца). В случае возникновения у предприятия потребности в более глубокой адаптации системы, проводится совместный анализ предложений по дальнейшей адаптации. Затем составляется план их реализации. Как показывает наш опыт внедрения, часть вопросов удастся решить организационными методами и правильной настройкой системы. Другая часть вопросов потребует создания вспомогательных программных модулей и надстроек. Важно отметить, что создание таких модулей можно осуществлять самостоятельно. Таким образом, сроки и способы дальнейшей адаптации будут зависеть от пожеланий и возможностей предприятия.

Система Zenith SPPS была успешно внедрена в промышленную эксплуатацию на таких предприятиях как Мебельная фабрика «Астрон» (г. Заречный, Пензенская область), ООО «Алюр» (г. Великие Луки), ООО «Имедженси Принт» (г. Москва) [5].

–  –  –

-повышается производительность труда;

-увеличивается коэффициент загрузки рабочих мест;

-уменьшается объём незавершенного производства;

-повышается уровень «прозрачности» и управляемости производственных процессов;

-увеличивается процент соблюдения сроков поставки.

Своевременный и грамотный учет требований разных предприятий способствует дальнейшему развитию интеграционных качеств системы, что, несомненно, усиливает экономический эффект от её использования. Важное инновационное достоинство Zenith SPPS заключается в том, что эффективные механизмы производственного планирования и диспетчерского контроля в ней органично сочетаются с общепринятыми средствами взаимодействия с пользователями.

Затраты на внедрение системы Zenith SPPS – это сбалансированное вложение в эффективное управление производственными подразделениями предприятия. Стоит отметить, что совокупная стоимость владения системой на порядок ниже зарубежных аналогов со схожей функциональностью, что делает её доступной даже для небольших компаний. Немаловажным фактором для предприятий России и стран СНГ является также относительная близость разработчиков и отсутствие языковых барьеров между разработчиками и пользователями.

Литература

1. ERP-система. // http://ru.wikipedia.org/wiki/ERP.

Круглый стол CNews: Будущее ERP-систем. // http://www.cnews.ru/news/top/ 2.

index.shtml?2008/04/11/296741.

Высочин С.В., Смирнов Ю.Н. Практические аспекты внедрения системы календарного 3.

планирования и диспетчерского контроля Zenith SPPS. // САПР и графика. – М.:

Компьютер Пресс, № 4, 2009, с. 58-61.

Оперативное календарное планирование и диспетчерский контроль Zenith SPPS. // 4.

http://www.zspps.com.

Высочин С.В., Смирнов Ю.Н. Бояр-Созонович А.С. Внедрение MES-системы Zenith 5.

SPPS в различных производственных отраслях. // САПР и графика. – М.: Компьютер




Похожие работы:

«19 февраля 2017 го да. Неде ля мясопу стная, о Стра шном Суде. Попра зднство Сре тения Госпо дня. Глас 2. ВЕЛИКАЯ ВЕЧЕ РНЯ ВСЕНО ЩНОЕ БДЕ НИЕ Воста ните! Благослови.Диа кон: Хор: Иере й: Сла ва Святе й, и Единосу щней, и Животворя щей, и Неразде льней Тро ице всегда, ныне Ами нь. и при сно, и во ве ки веко в. Хор: Свя...»

«Инструкция по установке UA deviflexTM DTIP-8 и DTIP-10 Двужильный экранированный нагревательный кабель для тонких бетонных полов, деревянных полов на лагах и предохранения труб от замерзания Нагревательный кабель deviflexTM DTIP-8 и DTIP-10 Нагревательные кабели DTIP-8 и DTIP-10 особенно хорошо подходят для...»

«Открытый чемпионат Удмуртской Республики по ориентированию на сверхдлинных дистанциях "Рогейн-2017" ИНФОРМАЦИОННЫЙ БЮЛЛЕТЕНЬ № 1 1. Общие положения Соревнования проводятся в максимальном соответствии с Российскими правилами проведения соревнований по рогейну.2. Время и место проведения,...»

«1 УТВЕРЖДАЮ УТВЕРЖДАЮ Председатель Правления Министр спорта Общественной организации Самарской области "Федерация водно-моторного спорта Самарской области" С.Д.Лапшин Д.А.Шляхтин "_"_2015 года "27" марта 2015 г...»

«Фёдор Демидюк. "Роза Ветров Судьбы Моей" или "Невероятные случаи из непростой жизни Петровича" (Эпизод-сага) Фёдор Демидюк РОЗА ВЕТРОВ СУДЬБЫ МОЕЙ ИЛИ НЕВЕРОЯТНЫЕ СЛУЧАИ ИЗ НЕПРОСТОЙ ЖИЗНИ ПЕТРОВИЧА (ЭПИЗОД-САГА) г.Харьков, Украина 2011г. Фёдор Демидюк. "Роза Ветров Судьбы Моей" или "Невероятные случаи из непростой ж...»

«Анализ воспитательной работы МКОУ "СОШ № 5 города Баксан" за 2015-2016 учебный год. В течение 2015-2016 учебного года воспитательная деятельность реализовывалась в трех сферах: в процессе обучения, во внеклассной образовательной сфере, во внеурочной деятельности. Вся деятельн...»

«Жизнь ТСЖ " Надежда" Выпуск № 7 апрель Уважаемые жители, после недолгого перерыва мы снова спешим поделиться с вами новостями, которые происходят в ТСЖ. Начинается новый летний сезон, который полон больших планов, и, конечно же, очень хочется, чтобы всё задуманное удалось осуществить. Ремонт кровли В марте месяце были зак...»

«Теоретична і дидактична філологія. Випуск 16, 2013. УДК 81’42 Елена Селиванова (г. Черкассы, Украина) КАТЕГОРИИ ЦЕЛОСТНОСТИ И ДИСКРЕТНОСТИ / ЧЛЕНИМОСТИ В ТЕКСТЕ И ДИСКУРСЕ Статтю присвячено розгляду текстово-дискурсивних категорій цілісності та дискретно...»








 
2017 www.kn.lib-i.ru - «Бесплатная электронная библиотека - различные ресурсы»

Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам, мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.